随着城市建筑的不断发展，大空间、大跨度建筑越来越多，建筑功能越来越完善，因而结构设计也越来越复杂，型钢混凝土组合结构就应运而生。
型钢混凝土组合结构
　　型钢混凝土组合结构又被称为混凝土包钢结构或劲性钢筋混凝土结构，是指在型钢外围配置钢筋并浇筑混凝土的结构。相对传统的纯钢筋混凝土，型钢混凝土结构具有更优秀的承载力以及抗震性能，同时还能大量地节省建造成本。
　　工程难点分析与措施
　　（1）多钢组合节点构造处理：柱结构构件由型钢与螺纹钢混合配筋组成，其梁柱节点区域，梁纵筋与柱型钢纵横交错，结构复杂，各配筋间隙小，安装空间窄，钢材尺寸大，需合理安排施工顺序和正确处理纵横构件连接方式。
　　（2）型钢柱施工优化：由于单吊型钢重量重、吊装高度高、安装难度大、机械化程度高、多工种协同作业要求高、与配筋混合绑扎交错复杂等因素，常造成型钢柱安装过程出现常规质量通病，包括位置定位不准确，偏位、垂直度偏差大和钢材间间隙小箍筋无法套入等问题，需制定一系列技术措施，优化传统施工方法，以达到最大化提升工程质量。
施工工艺流程
　　施工技术交底→绑扎承台及筏板钢筋→预埋地脚埋件→浇筑底板、承台柱混凝土→安装第一节型钢柱→柱脚灌浆→安装型钢梁→绑扎柱子钢筋→安装柱模板→浇筑柱子混凝土至梁底→拆除柱模→安装水平结构模板→绑扎梁、板钢筋→浇筑梁、板混凝土→安装第二节型钢柱。
施工操作要点
　　预埋地脚螺栓
　　型钢结构地脚螺栓的预埋工作非常关键，它直接影响第一节型钢柱的安装精度乃至关系到整个工程钢结构的安装质量。
　　为保证第一节型钢柱的安装精度，方便地脚螺栓的预埋工作，在预埋时增加一块辅助钢垫板，该钢垫板的截面尺寸及螺栓孔位与第一节柱的柱脚完全相同。
　　安装地脚螺栓需专人在纵横两个方向用经纬仪和水准仪控制预埋件轴线及标高。并在四个方向加固，安放调节螺母利用水准仪调节螺杆的高度，保证埋件标高。预埋验收合格后，在螺栓丝头部位上涂黄油并包上油纸保护。在浇筑混凝土前再次复核，确认其位置及标高准确、固定牢固后方可进行浇灌工序。浇筑混凝土时，拉通线控制以避免预埋件发生位移。
　　浇筑承台基础柱混凝土
　　按图纸设计要求浇筑承台基础柱混凝土至设计标高，浇筑承台基础柱混凝土时注意留出后浇的（用于填充型钢柱底板和基础顶面空隙）微膨胀无收缩细石混凝土的高度。浇筑完成后重新复核预埋件的标高及轴线位置，确保混凝土浇筑过程中埋件无位移。
　　型钢柱的吊装
　　型钢柱就位后立即对垂直度、轴线、托座标高进行初校， 安设临时螺栓固定，采用倒连与钢丝绳或缆风绳配合经纬仪校正检查柱的垂直度。
　　柱脚灌浆料的施工
　　开始浇筑后必须连续进行，不能间断并尽可能地缩短浇灌时间。
　　型钢梁的吊装
　　当一节型钢梁吊装完毕后，即需要对已吊装的柱、梁进行误差检查和校正。
　　安装高强螺栓，应用尖头撬棒及冲钉对正上下或前后连接板的螺孔，将螺栓自由插入。对于连接构件不重合的孔，应用钻头或绞刀扩孔或修孔，使其符合要求时方可安装。
　　柱与梁焊接、梁与梁的对接一般在柱的两侧对称同时焊接以减少焊接变形和残余应力，然后进行超声波探伤试验。
　　安装柱子钢筋
　　型钢混凝土组合结构竖向结构钢筋的施工。主筋的安装与普通钢筋工程基本相同。
　　箍筋是型钢混凝土组合结构中对混凝土起约束作用的重要钢筋构件，必须保证其完全闭合，并与主筋牢固连接。箍筋安装过程中要注意保护主筋连接丝头，一旦破坏将无法修复。
　　安装梁钢筋
　　梁钢筋在上部或下部遇有型钢梁时，需要提前进行深化设计， 若梁的主筋能穿过型钢柱的腹板则可在型钢柱腹板上，主筋标高处打眼，若主筋无法穿过腹板则可根据普通钢筋混凝土的规范要求核实柱边到腹板的长度能否满足锚固长度。
　　型钢混凝土梁柱节点处，当钢筋必须穿过型钢时，穿孔位置及穿孔直径必须符合要求：穿孔位置应尽量避开在型钢的翼缘上。
　　柱模板施工
　　在钢筋安装完毕，安装专业预留预埋完成，并经监理单位验收合格同意隐蔽后安装竖向结构模板。
　　柱混凝土施工
　　工艺流程：浇筑部位施工缝的清理 → 相关专业的验收(土建、水电)→ 施工缝提前浇水湿润 → 混凝土输送泵试运行 → 铺设水泥砂浆（其配合比与混凝土的砂浆成分相同）→ 分层浇筑混凝土→分层振捣→柱上口混凝土标高检查→清除混凝土表面浮浆→拆模→养护→成品保护。