在城市建设日新月异的今天，大型工程机械已经成为城市工程项目中不可或缺的工具。而液压控制系统是大型工程机械中最为重要的组成部分，起到控制和稳定的作用。工程机械在作业当中，负荷变化非常大，有时候功率从零直接加到无穷大，这也就需要机械的控制系统要迅速地做出调整；另外，工程机械在操作的过程中，机械的多个部件往往需要同时工作，控制系统需要传动和控制相协调，这也对机械的液压系统带来了很大的考验。

 

　　因为液压系统在工程机械中占有非常重要的地位，人们对液压系统的要求也在不断地提高，深入了解工程机械的液压系统原理，认识分析当前液压系统的优点和缺点，提高系统的工作性能，并能够在出现故障时进行维修就显得非常重要，这也是我国城市建设快速发展的保障。

 

　　一、工程机械液压控制系统的工作原理

 

　　液压控制系统主要用于工程机械的控制系统当中，其工作原理就是把机械能先转化为液压能，然后经过调节和分配之后，再把液压能转化为机械能，以达到对机械各个部件进行控制的目的。[1]当液压泵受到发动机传输过来的机械能后，液压阀对系统的压力、方向、流量等进行调整，使其达到要求的指标。液压马达和液压缸再把液压能转化为机械能，实现对机械的控制、调节的目的。

 

　　液压控制系统具有许多优点，比如占用空间小，操作灵活方便等，其自动程度非常高，操作起来十分方便，因此系统的使用越来越广泛。但是，这也带来了一些问题，因为液压控制系统的内部结构非常复杂，科技含量也非常高，操作人员必须了解系统的工作原理，正确操作以防出现问题，而且对液压系统的维护保养就成了非常必要的环节，这也就需要维护人员深入地了解液压系统结构与原理，定期对液压系统进行维护，以保证液压系统能够始终处于最佳的工作状态。

 

　　二、液压系统的故障特点

 

　　1.隐蔽性

 

　　液压系统的科技含量比较高，内部结构也非常复杂。因此，一旦出现问题不易被发现，具有很强的隐蔽性。在一般情况，只通过外部的观察无法发现故障。在维修时很难迅速发现问题的所在，这也就增加了维修的难度，想要达到非常完美对机械进行维修非常不容易。这也就必须也停止工作，找相关的负责人员进行维修，既耽误生产又影响其它工作。

 

　　2.连带性

 

　　当液压控制系统出现问题时，其它系统一般也会受到一定的影响。这也就是说液压控制系统的问题并不是单一的故障，而具有很强的连带性，往往伴随着其它故障的发生。[2]控制系统的问题涉及到许多方面，除系统内部出现问题之外，比如控制系统的自身磨损、负荷过大导致的其它部件损伤等等原因，都很难从控制系统本身检测出来。

 

　　3.差异性

 

　　同样都是液压系统，但每个系统都有自己的特点，出现问题的类型也有一定的差异。这也就是说不同的机械控制系统问题需要不同的解决方案，检修难度也有所加大。造成系统差异性的主要原因有以下几种：第一，工作环境的影响。同样的控制系统在不同的工作环境下，所造成的磨损程度也不一样，各个部件的所受到影响也有差别。例如液压系统受温度、气候的影响都比较大，有时候还会受到一些杂质入侵的影响，这就些都有可能导致系统出现问题。第二，操作人员的原因。在其它条件相同的情况，液压系统的故障也不一定相同。操作人员的技术水平高，对控制系统所造成的损害就较小，而一些新司机由于经验不足对系统造成的损害也就比较大。

 

　　三、工程机械液压系统的故障分析

 

　　由于工程机械所承担的任务都是比较就艰巨的任务，受到各种影响也比较多，因此，液压系统出现故障的原因也比较复杂。但最为常见的原因主要是外界杂质进入系统后对系统造成的损伤、过度使用造成系统液体泄漏、操作不当造成系统损伤等原因。[3]一些精密的部件也容易发生问题，比如滤油器、液压阀等，这就需要对这些部件进行经常性的检修，一旦发现不正常要及时更换，以免出现更大的问题。

 

　　随着液压系统科技水平的提高，对液压系统故障检测的手段也越来越先进，比如光谱技术以及震动技术的采用就可以大大提高故障的检测率，还能够精确找出故障发生的部位，并能够为修理者提供一定的维修方法，给故障的处理带来许多方便。

 

　　四、液压系统故障排除措施

 

　　1.做好故障预防

 

　　要想保证液压系统的正常运转，做好预防工作非常重要。液压系统容易受到外界杂物的污染，这就需要从多个方面加强管理，减少污染物的侵入。系统中的油质好坏对控制系统的影响很大，如果使用质量不合格的油，就会使系统内带入或产生一些杂质，加大了出现故障的可能性。因此，一定要杜绝使用不合格的油，同时还要使油中水的含量控制在要求的标准之内。为了提高油的质量，减少杂质对系统产生的影响还可以在液压系统内安装过滤器，把杂质过滤掉，还要定期对油箱进行护理，延长系统内各部件的使用寿命。

 

　　2.经常进行检修

 

　　对液压系统进行定期的维护与检修是非常重要的，比较油封等设备容易老化，会导致系统其它部件的损伤。这就需要定期更换这些容易老化的部件，以此来保证其它设备不受这些部件的影响，始终保持正常的工作状态。另外，系统内的水分过多也会对设备造成腐蚀，造成一些部件的老化，因此也要定期更换液压油，使其能够保持在合理的范围内。

 

　　3.严格控制油温

 

　　油温对液压系统的稳定工作也有很大的影响，正常情况下油温应该控制在20-80摄氏度，如果超过这个温度就会使系统内的油失去粘性，影响系统的正常运行，同时也增大了使用的危险性，给施工带来很大的危险。因此，要作好油温的控制工作，特别是夏季天气温度较高的时候，一定要控制机械的工作时间，保证施工工作的安全。相反，油温过低仍然会对液压控制系统造成不良影响，如果油温低于20摄氏度，就需要采取措施提高油温，使系统保持稳定。总之，在温度过高或过低时都要做好油温的监控工作，如果出现问题要及时采取措施。

 

　　4.遵守操作规程

 

　　在机械的操作过程中，要严格遵守液压设备的操作要求，按着操作条件进行操作。这也就是说一定要保证操作者有较高的操作能力，并提高他们的安全意识，把安全始终放在工作的第一位。要加强对操作人员的培训工作，不断提高他们的操作水平。比如用技能大赛、无故障奖励等方式，提高他们的工作积极性，养成认真工作的好习惯。还要杜绝一些没有修理经验的人员对液压系统进行拆卸，设备一旦出现问题要及时上报，派专门的检修人员进行修理。

 

　　五、结束语

 

　　我国经济的发展对工程机械的依赖程度在不断增加，保证工程机械的正常运转，维护液压控制系统的使用安全是我国经济发展的保障。通过以上的分析我们可知，如果想要保证液压控制系统的正常运转就必须深入了解系统的工作原因、经常出现的故障以及故障的处理等，这样才能够最大程度地利用液压控制系统的优点，减少故障对系统造成的不良影响，从而保证工程项目的顺利进行。

 

　　参考文献

 

　　[1]张春阳.工程机械液压与液力传动技术[M].北京：人民交通出版社，2009.

 

　　[2]刑彤.多变量泵驱动液压系统比例与恒功率控制研究[J].工程机械，2008（6）：44-45.

 

　　[3]贾宗植.工程机械液压系统动力匹配及控制技术设计[J].硅谷，2010（21）：88-89.