砌筑工程在施工中较为常见，其质量直接影响到工程的整体质量。如何才能高精度的完成该工程呢？今天我们总结了其施工关键点，一起来看吧。
　　九大错误做法
　　01．错误做法：窗台板未伸入墙体，与砌体形成断面。该部位后期易出现八字裂缝且存在冷缝渗漏隐患。
　　较好做法：在砌筑达到窗台板标高后支模浇筑窗台板，厚度不小于10cm，伸入墙体不小于20cm，避免后期出现开裂及渗漏。
　　02．错误做法：窗台板工序倒置，采用预留口进行后期浇筑，浇筑较难密实，存在渗漏隐患。
　　较好做法：在砌筑达到窗台板标高后支模浇筑窗台板，厚度不小于10cm，伸入墙体不小于20cm，避免后期出现开裂及渗漏。
　　03．错误做法：构造柱采用穿透墙体固定模板，破坏砌体结构稳定。
　　较好做法：构造柱内设置对拉螺杆固定模板，避免破坏墙体，抹灰施工前对螺杆洞进行封堵。
　　04．错误做法：斜顶砖组砌不密实，斜顶角度过大，较长墙体斜顶采用同向方式组砌，后期该部位易开裂。
　　较好做法：斜顶砖应组砌密实，角度宜为45—60度，当墙体较长时应采用倒八字双向砌筑，中间部位采用成品三角块放置。
　　05．错误做法：页岩空心砖直接组砌，根部未设置实心板材或素混凝土反坎。
　　较好做法：空心砌体及轻质填充材料应在根部砌筑不少于3皮实心板材或湿区需浇筑混凝土反坎。
　　06．错误做法：反坎二次浇筑前，楼板面未凿毛，反坎内垃圾未清理，浇筑后易出现施工冷缝。
　　较好做法：反坎浇筑前楼板面进行凿毛处理并洒水湿润，充分振捣，提升反坎成型质量。
　　07．错误做法：湿区管线及等电位破坏混凝土反坎，存在渗漏隐患。
　　较好做法：水电管线及设备等电位直接预埋于混凝土反坎，避免二次破坏。
　　08．错误做法：构造柱与砌体交接面未设置马牙槎，降低构造柱抗震、抗裂性能。
　　较好做法：构造柱马牙槎采取先退后进，隔皮进退，构造柱拉结筋按每50cm高度进行留置、拉结筋进入砌体内长度为500mm。
　　09．错误做法：门预制过梁搭接长度较短，稳定性不足。
　　较好做法：因尺寸限制，门过梁搭接长度不足20cm可采用现浇结构，确保门过梁稳定性。
　　砌筑工程标准做法
　　砌块的运输
　　砌块运输前，应用采用定型化砌块推车，便于运输砌块，安排专人对砌块进行码放，码放高度不得超过1.2m，下垫模板，便于用定型化推车整体装车。减少单块搬运，集中输送，可以提高搬运效率和减少砌块破损。
　　预制构件制作
　　（1）在大面积砌筑施工之前编制各户型手册和排砖图，并经监理、甲方审核后，由总包单位组织施工班组针对户型图、排砖图和砌筑各工序要求的交底会。
　　（2） 砌筑户型图中包括砌筑阶段开间进深尺寸、外门窗洞口及室内各门窗洞口尺寸，窗台压顶标高。
　　（3）排砖图中，明确各墙体、洞口处通过施工过程中利用灰缝宽度控制提升砌筑墙体观感质量。
　　（4）砌筑户型、排砖图必须贴置于对应户型内。
　　砌筑控制线
　　（1）轴线：在砌筑工程进行前，每一层内须有轴线、砌筑墙边线
　　（2）门窗洞口分尺线：在砌筑工程进行前平层内须有各门洞口分尺线，其中砌筑门窗洞口按设计尺寸进行留洞，禁止加大或缩小。
　　（3）建筑标高控制线：所有房间墙面必须全部弹有建筑标高控制线。
　　在砌筑工程进行前平层内所有房间距墙体轴线30~50cm范围内须有规方线。规方线应与十字通线重合或平行，以保证不同房间规方线平行。
　　砌筑样板引路
　　（1）砌筑施工前必须按照公司制度，先做施工样板，每栋每一个户型至少砌一套样板待甲方、监埋确认会签后，方可后续施工；
　　（2）在大面积砌筑施工之前编制各户型手册和排砖图，并经监理、甲方审核后，由项目部组织施工班组针对户型图、排砖图和砌筑各工序要求的交底会。
　　砌筑挂线
　　对没有防水要求的隔墙，先进行水泥砖落角，通过拉线挂线砌筑，有效的控制垂直度及平整度。
　　（1）砌筑施工过程中，必须双面挂垂直线和水平控制线，以保证砌筑墙体的 垂直、平整、方正性、灰缝的宽度及观感质量。
　　（2）砌筑施工分一步架、二步架、水平塞方，分层砌筑保证不少于3天的施工间歇期，保证墙体的均匀沉降。
　　砌筑灰缝
　　（1）加气混凝土砌块砌体底部当没有浇筑混凝土时，必须用实心砖砌筑。坎台的高度不得小于180mm。
　　（2）砌筑砂浆采用灰斗盛放，避免砂浆对地面的污染及减少砂浆材料浪费。
　　（3）水平及竖向灰缝宽度3～5mm（采用水泥砂浆的控制在8～12mm），砖缝进行双面勾缝，平顺深浅一致；且不应出现假缝、瞎缝、透明缝。
　　（4）砌筑时铺灰长度不得超过750mm，气温达到30℃以上时不超过500mm。
　　（5）灰缝饱满度要求：将新砌筑的砌块揭开，砌块的铺浆面和座浆面的挂浆面积不小于90%。
　　墙内箱体、预留洞口
　　（1）应在墙体砌筑时预留墙内箱体位置，不可在砌体完成后开凿。箱体安装完成后，背部挂钢丝网片用细石混凝土灌实。
　　（2）宽度大于300mm以上的洞口应设置预制钢筋混凝土过梁，伸入墙内应不小于250mm，过梁穿管处应设置预留洞。
　　（3）所有的墙面孔洞必须预先留设，不得在完成墙体后打凿，洞口应内高外低。如因变更等原因需后开的穿墙孔洞，必须使用水转开孔。
　　砌体部位空调板的设置
　　空调板位置砌体当砌筑至空调板位置时，应先支模，待浇筑完空调板混凝土后，再砌筑上部砌体，严禁在砌体上留孔后浇筑空调板混凝土。
　　为防止空调机板阴角部位处出现渗漏水现象。砌筑墙体至空调机板位置，先浇筑空调机悬挑板，挑板侧边与墙体相交处，若设计无具体要求，浇筑墙宽×100mm高C20素混凝土。
　　砌体顶部水平塞方
　　砌到接近上层梁、板底部时，应墙顶距梁底预留塞方缝隙，砌筑完成并间隔14d后（至少5d），因水平塞方施工简便，也便于监管填塞质量，所以现场优先采用水平塞方方法将砌体顶部塞紧嵌实。
　　（1）倒画皮数杆，即从梁或板底开始往下画，便于控制预留缝口厚度。
　　（2）预留塞方缝口厚度，100厚墙20~30mm，200厚墙30~500mm。
　　（3）干硬性细石混凝土拌制。先拌制1:3水泥砂浆，然后掺干瓜子片拌匀后，即可获得手握成团落地就散的干硬性细石混凝土。
　　（4）分2次塞方，先从两侧往中间填塞紧，每侧留出15～20mm深的槽口，待项目部、监理检查验收符合要求后，再用1:2.5水泥砂浆嵌缝，用抽条反复抽压密实、光滑。
　　不同砌筑工艺交底关键点
　　01．构造柱砌筑工艺
　　设有钢筋混凝土构造柱的墙体，应先绑扎构造柱钢筋，然后砌砖墙，最后支模浇筑混凝土。砖墙应砌成马牙槎（五退五进，先退后进），墙与柱应沿高度方向每500mm设2根直径6mm的水平拉结筋，每边伸入墙内不应少于1m。
　　02．砖墙留槎工艺
　　砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度2/3。
　　03．搭砌工艺
　　中小型砌块墙体应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm。承重墙严禁采用断裂小砌块，小砌块应底面朝上反砌于墙上（针对盲孔砌块）。墙体灰缝厚度宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。
　　04．芯柱设置工艺
　　墙体转角处和纵横墙交接处应设构造柱，门窗洞口两侧应设抱框柱。构造柱及抱框柱应留设马牙槎，支模时应加设海绵条防止漏浆。构造柱钢筋应伸至顶部混凝土结构内锚固。对于通孔砌块按图集要求设置灌芯柱。构造柱（芯柱）钢筋采用预埋或后锚固（植筋或胀栓固定）方式与混凝土结构连接。
　　05．门洞处连系梁、过梁设置工艺
　　当墙体净高超过4m时应在墙体中部设置圈梁（现浇混凝土带），圈梁沿墙通长，在门窗洞口处宜与过梁结合，圈梁截面、配筋、混凝土强度等级应符合设计及规范图集要求。窗口下部应设置窗台梁，窗台梁不沿墙通长。
　　06．拉结筋设置工艺
　　砌块填充墙应沿框架柱全高每500mm设2根直径6mm的拉结筋（墙体大于240m时为3根直径6mm的钢筋 ），拉筋伸入墙内的长度L：抗震设防烈度6、7度时不应小于墙长的1/5且不小于700mm；抗震设防烈度8、9度时宜沿墙全长贯通，其搭接长度300mm。拉筋与混凝土结构连接可采用预埋或后锚固方式。
　　07．墙体底部砌筑工艺
　　采用轻骨料混凝土小型空心砌体或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体，或墙体位于地下室等潮气较大的房间时，墙底部应砌烧结砖或多孔砖，或砌普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台，或往混凝土空心砌块内灌C20混凝土，其高度均不宜小于200mm，且应高于建筑地面面层至少100mm。
　　08．墙体顶部砌筑工艺
　　填充墙砌至接近梁板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再用实心砖将其斜砌挤紧。当空隙较小时采用膨胀细石混凝土填实。