一、化工机械设备管理内容

 

　　化工机械设备的管理主要是由于化工机械生产过程中会产生一定的摩擦，摩擦会使得化工机械的生产效率显著降低，而且还会降低化工机械的使用年限，那么就要采取润滑措施。润滑措施是化工机械设备生产过程中非常常见的管理内容。另外化工机械设备还要采取相应的防腐措施，化工机械设备由于自身生产环境的影响所以在生产过程中容易发生腐蚀的情况，随着使用时间的延长会使得化工机械设备的内部出现较大程度的损坏，严重影响化工机械设备的生产，所以要加强化工机械设备防腐蚀的管理。

 

　　二、加强化工机械设备管理的重要意义

 

　　想要从根本上确保化工机械设备安全、稳定、可靠运行，就必须保证设备始终处于良好的工作状态，如果设备故障率过高，则很难实现这一目标，所以降低设备故障的发生几率至关重要。而加强对设备的管理与维护最终的目的就是使设备无故障运行或是出现故障后在最短的时间内恢复。由于化工生产的连续不断性，化工机械设备几乎处于超负荷运转的状态，如果不注意设备管理和设备维护，设备保养不及时，不到位，那么化工机械运行过程中，就会先产生小故障，小故障扩散形成大故障，大故障维护不到位就会造成机械设备停转，给化工企业带来较大的经济损失。因此，加强化工机械设备管理水平，提高维修保养技术能力，保证维修保养到位，加强日常保养对化工企业来说是十分必要的。

 

　　三、化工机械设备管理方面存在的问题

 

　　（一）化工机械设备管理方面存在的问题

 

　　化工机械设备的管理主要是对化工机械进行润滑以及防腐，但是在目前化工企业中并没有设立相关的部门来进行润滑以及防腐，化工企业的工作人员在对化工机械进行润滑或者防腐的过程中没有科学的制度，并不重视对化工机械设备进行润滑以及防腐，部分工作人员采用低劣的机械油来代替润滑油，这样就使得化工机械的润滑达不到相应的效果。而且还有的工作人员在对化工机械添加润滑油的过程中没有按照添加标准进行，使得化工机械润滑油的添加不符合标准。

 

　　（二）化工机械设备在维修保养方面存在的问题

 

　　化工机械设备在维修保养方面也存有较多的问题，化工机械设备在维修保养方面最容易出现的问题就是密封泄露，由于密封泄露会使得机械设备的粘合不够稳固。另外还有的化工机械设备容易出现仪表失灵的情况，化工机械在进行化工产品的生产过程中对于各种物质的成分控制是非常严格的，如果没能够有效的控制分量就会使得化工产品出现较大的质量问题。而且测量仪表还容易出现较大的偏差，这些问题都会影响化工产品的质量。但是化工机械企业的工人在对化工机械设备进行维修保养的过程中并没有重视这些问题，从而使得化工机械设备的问题更加严重。

 

　　四、化工机械设备的管理措施

 

　　（一）化工机械设备的润滑管理

 

　　由于石油化工机械设备的正常运转是以润滑为重要基础的，因此，只有对化工机械设备进行合理完备的润滑管理，其机械设备才能实现合理运行。首先，润滑管理需要选择合适恰当的润滑剂，应结合其设备的工作条件来选用较为合适的润滑油。其中，对于存放润滑油的容器，应该选择专人进行管理，按照种类和规格进行分组存放，从而避免出现润滑油的误用现象。其次，在润滑油的管理过程之中，通过建立相关的责任部门，完善相关管理制度，从而实现对润滑油的合理管理。其中，润滑的组织机构可以分为供应部门、检验部门、装置车间部门及操作部门等等，这些部门需要在不同角度对润滑承担一定责任，保证润滑油的相关质量等。再次，就润滑油所需的相关技术管理资料，相关部门需要进行组织和编制，保证其管理的规范性和合理性。其中，其技术管理资料主要有设备的润滑卡片、油箱的储油量、润滑的消耗定额、设备的换油周期、油品的代用及参配等等。最后，要形成定期定时的设备润滑管理制度，对润滑系统之中可能存在或出现的问题，保证及时解决，从而避免对企业的生产带来不利影响等等。

 

　　（二）化工机械设备的防腐管理

 

　　在石油化工机械设备的防腐管理之中，其主要可以通过设计、制作以及正确使用设备等方面进行管理。

 

　　就设计方面，相关设计人员应对石油化工机械设备的防腐能力进行具体考虑。通过对于材料的选择，考虑材料的耐腐蚀性；考虑腐蚀疲劳可能带来的强度变化以及在缝隙部位的焊接的考虑等角度来采取一系列措施在设计方面进行合理的防腐。就制作方面，通过对其材料的检查以及定期复核，在设备的焊接过程之中进行快速焊接并快速冷却，严谨操作，并同时重视化工机械设备的衬里的防腐工作，严格要求其内在、外观、尺度和膜的厚度等一系列精确的问题，从而在制作层面确保设备的防腐管理。就使用方面，石油化工机械设备的使用极易与腐蚀介质进行接触，从而要求相关管理人员对设备进行定期定时检查，加强对设备的腐蚀情况的了解，并建立相关档案登记腐蚀情况，确保腐蚀现象降至最低程度。

 

　　（三）化工机械设备的维护

 

　　（1）化工机械设备的维修

 

　　在石油化工机械设备的使用之后，为确保设备的正常运转，避免出现一系列质量问题，相关工作人员还需要对设备进行及时清理检查，对受到腐蚀部分的材料进行相关维修。其中，就某些腐蚀情况极为严重的材料而言，其应该迅速报废，从而避免对产品质量造成严重影响。关于石油化工机械设备的维修主要可以分为两个方面，即日常维修和计划维修。前者是通过在生产过程之中发现腐蚀情况时进行维修以确保化工机械设备的质量，后者则是主要设置一定的时间来确保相关机械设备定时得到维修，保证其质量和使用寿命等，从而确保企业的经济效益。

 

　　（2）化工机械设备的保养

 

　　石油化工机械设备的保养主要可以分为设备的例行保养和设备的一级保养以及设备的二级保养三个部分。其中，各个部分的具体措施主要如以下所示：

 

　　1）设备的例行保养

 

　　设备的例行保养主要是指对于化工机械设备的每日定时保养和维护，其也被称为日保养。主要包括在工作之前的例行检查，在工作之中如何遵守操作的相关规程以及对设备的运转和装置的观察等等。其中，在每周末和节假日时期，其设备还应该进行一定清扫和擦洗，从而就交接班制度方面排除可能出现的问题，确保设备的安全可靠。

 

　　2）设备的一级保养

 

　　设备的一级保养主要是在设备运行到原先规定的时期，进行操作为主，维修配合的设备保养，也可以被称为是月保养。其中，在一级保养的时候，相关车间的设备员和技术员还应该进行及时的验收和评定，从而确保设备的正常运转和使用。同时，其相关人员还应该填好这些设备的保养记录，从而为车间计划考核设定一定指标等。其中，一级保养的时间间隔通常如下所示，即：两班制的是三个月一次，单班制的是六个月一次。具体的情形可以根据当时状况进行调整等等。

 

　　3）设备的二级保养

 

　　设备的二级保养主要是指石油化工机械设备在运行到一年时间左右时，应改为以维修为主，并配合操作的维修保养，从而确保其机械设备的质量，这也可以被称为是年保养。其中，其二级保养还应该及时完成设备一级保养所规定的内容，并进行相关的设备的解体、检查、拆卸和保养等，确保其石油化工机械设备的使用寿命不回因使用故障原因而出现缩短的现象。

 

　　五、结语

 

　　综上所述，对化工设备进行有效管理以及日常维护，能够有效改善设备的运行质量，因此在实际工作中要认真对待维修工作以及管理工作，从而提高化工企业的生产效率，为化工企业的发展奠定基础。

 

　　参考文献：

 

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　　[2]贾九思，田誉.浅谈工程机械管理与维护[J].科技资讯.2011（03）

 

　　[3]刘世森.浅谈企业工程机械设备的管理[J].林区教学.2010（07）