在“兆弟杯”第六届全国大学生岩土工程竞赛的外场，一场看似简单的螺锁式连接件组装比赛点燃了参赛同学的热情。最快组装纪录从18秒、16秒到14秒一再刷新，最终华侨大学学生以12.251秒的成绩完成组装时，现场掌声雷动——这个数字不仅刷新了赛事纪录，更直观展现了兆弟螺锁式连接技术的核心优势。

      “最初以为 18 秒已是极限，没想到纪录一次次被突破。”参赛选手的感慨道出了螺锁式连接件最直观的优势。

      在传统工程施工中，焊接固定等连接方式往往需要专业工具配合，且受操作空间、天气状况、人员技能影响较大。而螺锁式连接件采用模块化设计，即使是首次接触的参赛学生，经过原理了解与简单培训亦可熟练操作。

      这种效率提升在实际工程中意义深远。传统电焊接桩，一般需要2名技术工人对焊，接桩耗时约30分钟；采用螺锁式连接件后，2名普通工人即可完成操作，接桩时间可缩短至10分钟，效率提升3-5倍。

杭州第十九亚运会曲棍球与棒/垒球场馆、上海虹桥国际机场、浙江沿海高速公路、杭甬高铁客运专线、厦门翔安国际机场等对工期要求严格的重大型工程项目，都采用了兆弟螺锁式机械连接技术。

      效率的背后是精密的结构创新。螺锁式连接件由预埋在桩身内的PC 钢棒搭配小螺母、插杆、中间螺母、锁片、垫圈、弹簧、大螺母7个部件组成，是一套精密且稳固的连接结构。

      螺，是指插杆采用直螺纹与上节桩连接，是工程上最可靠的钢筋连接方式；锁，是指利用插杆、中间螺母、卡片三个锥体形成的楔形结构自动锁紧上节桩的插杆，完成桩的对接。螺锁式连接件的名称，很形象地表达了连接件上螺下锁的核心技术。

螺锁式连接件插杆是水滴状，下大上小，卡片锁紧之后只会越拉越紧，不会产生位移，从而确保每根钢棒都能均匀受力。

      机械连接件在应用到预制桩领域中需要遵从GB13476的规定，任何预制桩在生产过程中都会有桩端面倾斜的存在，因此GB13476中规定桩的端面倾斜要小于等于0.5%D。以边长600的桩为例，0.5%D即3mm，两节桩接桩时最大偏差是6mm，加上插杆、中间螺母的安装误差各0.5mm，共计7mm。

传统横向卡接连接件在此场景下会因单边受力导致钢棒逐根断裂，而螺锁式连接件通过锥度原理破解了这一难题，在任一位置都可以达到受力时越拉越紧的效果，实现上下桩等强、无缝连接，从而确保预制桩连接的稳固性。

      此外，与传统电焊相比，螺锁式机械连接避免了对桩端部预应力钢棒墩头和混凝土强度的损伤，减少了端板焊接不可靠所带来的安全隐患；消除了焊接过程中的有害气体、烟尘排放以及巨大的能源消耗，为建筑业实现绿色低碳转型、响应国家“双碳”目标提供了切实可行的先进方案。

      本次兆弟杯螺锁式连接组装比赛不仅点燃了青年学子对科技创新的热情，更向行业昭示：以兆弟螺锁式连接技术为代表的高效、绿色建造方式，正在成为突破传统桎梏、实现建筑业可持续发展的关键钥匙，未来已来。