“目前，三一国际的支架生产任务很重，每月产量达300架以上。”三一国际支架公司制造部工作中心主任韩啸告诉记者，三一国际生产制造的支架产品外观设计和产品质量在行业内已达到数一数二水平。

　　据韩啸介绍，三一国际的支架在产品质量和工艺方面都非常严格。“例如我们采取了钢板预处理、涂装流水线作业，支架根据实际矿井环境镀镍或者镀铬，以保证产品质量，精细化程度非常高。”

　　高品质的产品也得到了客户认可。如今，在山西、内蒙、陕西、新疆等地，三一国际的支架销售呈现火爆局面。“由于品质卓越，我们的支架在市场调整的情况下订单数量逆市而上，客户普遍反应重装的支架货真价实，工业设计美观，制造精细化水平高。”

　　“三一国际生产制造的支架能取得良好的销售业绩，这也得益于我们自主研制的SG1000高强度钢板。”三一国际支架公司制造总监刘长勇表示，对比普通高强度钢板，SG1000可满足支架结构件焊接使用，它的平均屈服强度达到1200兆帕，断裂强度达到1289兆帕，屈强比达到0.9以上，远超出煤机行业对产品材料的性能要求。大量应用SG1000高强度钢板，在降低支架板材重量的同时大幅度提升了支架的强度、安全系数及寿命。

　　材料的优越性能为支架的高品质奠定了基础，制造过程的质量控制同样非常关键。液压支架70%的重量为钢板焊接的结构件，焊接质量至关重要，公司从研发、工艺制造、质保检测多个方面进行了严格控制。

　　据刘长勇介绍，钢板焊接时采用了专用焊丝，焊接过程严格控制电压、电流等工艺参数，焊接机器人的投入大幅提高了焊缝质量。同时，质保部还对焊后结构件进行探伤检验，结合超声波、磁粉等多种探伤手段，对焊缝进行100%的检验。可以说，支架的每一道制造工序都经过了严格的质量检验，确保了每一件合格品的诞生。

　　“各环节的严格管控，科学的样机试验论证，可保证支架的可靠性，满足井下使用要求。轻型支架的推出，必将给整个支架行业带来变革性的改变。”支架公司总经理李勇对产品市场前景充满信心。