近日，泰恒基础KR300E旋挖钻机在山东烟台某海岛原油管道桩基础项目表现卓越。

现场地质复杂，泰恒基础施工团队提供专业的施工工艺指导和施工应急处理方案，采用全护筒工艺解决了海边含有大石块回填层和沙层塌孔问题，施工效率得到了甲方高度认可。

全护筒工艺

01、工法特点

①克服旋挖钻软土钻进过程中孔壁缩径问题，软土中孔内容易产生负压。旋挖桩机钻筒与土体接触面比较大，在软土中如果钻进进尺大，钻斗提升过程容易产生负压，在增大旋挖桩机体上拔负重的同时对孔壁稳定性有不利影响，容易形成孔壁缩径。由于护筒采用全跟进式护筒进行护壁，避免孔壁缩径情况。

②全跟进护筒旋挖钻相比其他钻机施工速度快。由于旋挖桩机施工靠底部带有活门的筒式钻头回转破碎岩土，并直接将其装入钻斗内提升运至地面，无需将岩土搅碎靠泥浆返出孔外，平均每分钟进尺可达50cm左右。施工效率在适合的地层同比钻、冲孔桩机可提高5~6倍。

③旋挖钻在钻机过程中，护筒中心与钻机钻孔中心位置重合。同时用水平尺或垂球检查，使钢护筒垂直。保证桩基顺直，平顺。相比冲击钻、正反循环旋转钻形成桩基垂直度得到有效控制。

02、适用范围

本工法适用于软弱地基桩基施工场地狭小且施工工期短。特别是地质情况较为复杂、地表水系发达地质时采用本工法更为适合。

03、工艺原理

护筒全跟进是根据藉河特大桥地勘资料分析及图纸设计桩长采用的施工工艺。钢护筒(防止孔口土层和颗粒坍塌 坠落的筒状设施)一般作用有三种：①桩中心与护筒中心定位，钻进过程中保证；②表层地质多为易塌孔地层，起护壁作用；③标高控制,根据测量人员对护筒标高测定，对孔深进行控制。

泥浆是黏土分散在水中的悬浮液体,用于钻孔时的护壁、冷却钻具的冲洗液。泥浆根据各种钻机采用不同泥浆比重及粘度要求，造浆材料如果在黏土稀缺地区造价昂贵，与施工盈利目标背道而驰。

全跟进式护筒替代泥浆起到护壁效果。且由于藉河特大桥处于藉河地段，根据地勘资料地表水系发达。普通冲击钻、正(反)循环旋转钻等钻机在钻机过程中地表水封堵不住无法满足泥浆护壁效果，易造成扩孔、塌孔现象。由于场地狭小，且施工工期紧张，其他钻机不予进行考虑。

①为确保机械作业平台的完整牢固，应当对工地现场实施整平作业。桩孔主要依托液压旋挖机形成，且依托双壁钢护筒确保桩孔的稳固与地点的准确。

②首节护筒下端安装有筒靴和以环形排序的切削齿，便于护筒可以迅速、简单的放入紧实度较高的混凝土和地层中。

③护筒与全护筒钻机的护筒推动器连在一起，钻机操控人员把首节双壁钢护筒置入导墙中精准地点。

④在运用钻机的动力头转动压进双壁式护筒之前，运用液泡水准仪检测，并对护筒的纵向位置加以调节。在护筒被压进地面几米之后，运用水准仪再一次检测护筒的垂直水平，护筒的横向中心轴与纵向中心地点每一次检测均需校验，护筒垂直度的偏差准许区间依照有关规定和实际情况确定。