天津B1线13标项目前两期工程已全部圆满交付，目前第三期工程正在有条不紊地推进。该项目本期施工的友金区间3区和4区分别有一根220KV和10KV的电力管线从地下穿过，需原位保护，因此传统的地下连续墙施工工艺不能满足现场的施工要求。天津B1线13标项目团队综合研判现场施工环境，决定采用绞吸式地连墙成槽技术工艺（又称潜水钻机气举反循环成槽技术工艺）结合钢筋笼分节吊装+牵引下放的方案来解决电力管线原位保护的施工难题。

该工艺所采用钻头

绞吸式地连墙成槽技术工艺成功解决成槽难题。该工艺施工所用设备的主要部分由喷导管及以该管为导向滑道的潜水钻组成。排浆管用直径273mm的无缝圆管制成，该排浆管下端插入先导孔内，下端为土、石的入口，上端为露出地面的喷出口。施工过程中，使用空气压缩机向管底输送高压空气，利用压差将土、石喷出地面，在保护电力管线的前提下施工成槽。

管线所在位置

钢筋笼分节吊装+牵引下放的方案确保钢筋笼顺利下放。钢筋笼分3节吊装，侧向下放并牵引至电力管线下方，成功实现了绕电力管线下放钢筋笼。
根据现场作业人员反馈，按照此方案开展施工组织，项目部在保护电力管线的前提下，已经顺利完成了电力管线区域的第1幅地连墙的施工，施工效果良好。

天津B1线项目团队在遇到施工难题时不畏难、不怕难，迎难而上、主动作为。与此同时，项目团队在解决施工困难、攻克技术难题的过程中，持续总结经验，优化创新施工工艺，慎思善断，精进笃行，充分展现了拼搏进取、开拓创新的远方精神。