混凝土生产过程属于特殊过程，需要通过各相关环节的保证来证明生产出的混凝土是合格的，这就必然导致预拌混凝土质量风险的存在。要想对预拌混凝土生产的质量风险进行有效防范，必须要把好三个关，即销售关、混凝土拌制与供货关、施工关。

　　一要加强对预拌混凝土销售阶段的质量风险防范。

　　预拌混凝土的销售合同管理是质量管理的开端，合同中应明确混凝土的技术要求，施工中的注意事项和验收办法。业务部门在合同签订后，应及时进行合同交底，混凝土公司的技术人员应提前对该工程的概况进行全面的了解，找出它的普遍性和特殊性，对施工单位的施工水平和施工季节的特点以及该工程的技术要求应进行了解和分析，做到心中有底。对容易出现问题的环节应与施工方进行交流和沟通，双方通过分析和探讨，对易引起质量问题的要点还应写出书面保证措施，以引起双方的关注，只有双方密切配合，才可以避免质量问题的发生。合同签订供货开始后，销售部门的质量管理的重点是日常的定货管理。建议混凝土定货应采用书面形式确认，最好混凝土公司能派员到施工现场进行沟通确认。

　　二要加强对预拌混凝土生产阶段的质量风险防范。

　　预拌混凝土生产过程的质量监测包括配合比调整和确认、混凝土拌合物的性能检测、混凝土运输过程控制以及当出现意外情况时的处理预案等。混凝土在正式生产前，应保证配合比准确无误，避免人为错误造成质量事故。在混凝土生产时质量部门要严格按照标准要求做好开盘检验和出厂检验，并根据原材料的变化，调整配合比，以保证混凝土的稳定性能。预拌混凝土运输控制的重点是运输时间。为保证预拌混凝土质量，从水泥品种、外加剂品种、坍落度大小和气温等情况而异，一般运输时间宜控制在1.5小时内，从装料至卸料一般不得超过4小时。

　　三要加强对预拌混凝土施工阶段的质量风险防范。

　　混凝土在施工现场的质量技术管理及服务是质量管理的一道十分重要的环节。这方面工作主要有三项：一是检查混凝土运至工地后的变化状态，主要是坍落度损失和混凝土的工作性情况，二是了解施工单位的施工情况，及时把发现的问题向公司反馈，三是会同监理、施工单位按GB/T14902《预拌混凝土》的规定对混凝土进行检验验收。