2013年前四个月，三一挖掘机依然独占鳌头，销量高居中国市场第一。能取得这样的好成绩，除了研发持续突破、服务广受客户认可外，还得益于三一推行的精益制造模式，而正是这一模式打造出的高品质产品，让三一挖掘机成为“紧俏货”，销量遥遥领先于各大竞争伙伴。

　　其实，早在今年年初，三一重机的大挖、中挖、小挖公司因精益制造成果显著，屡次获得董事长嘉奖。在多次参观考察后，三一重工董事长梁稳根对三一重机寄予厚望，并表示三一挖掘机是公司的“第二增长极”，潜力无限。三一重机的精益制造也获得了梁稳根的肯定，精益成果突出。

上海临港产业园，装配工人正在紧张忙碌着

　　小挖公司：厂房流水化布局 编织质保体系网

　　“现在的三一小挖销售热得‘烫手’。”谈到当下小挖的市场行情，三一重机代理商合肥湘元董事长周驰军笑容满面，“三一挖掘机在圈内是出了名的好，产品品质过硬。”

　　锻造过硬的产品品质，除了要有先进的硬件设施外，还需要一套成熟的精益质量管理体系。三一小挖工艺研究院长姜云清告诉记者，以小挖公司为例，公司整体工艺流程呈流水化布局，物流路线清晰、无明显迂回交叉，呈单向流动，总体工艺衔接顺畅，布局紧凑。

　　另外，小挖公司在挖机装配、调试、入库过程中已实现质量信息化管控，该体系能有效地将质量问题的发生、检验、解决以数字信息化串联，大大提高了解决问题的速度与问题管控力度。

　　在主机出厂过程中，由于三一小挖公司采用了线检、定检相结合的模式，有效地对装配过程进行了质量监控，保障了每一个客户拿到的都是合格优质的产品。

　　中挖公司：精益效益显著 宝马展上精细化集团第一

　　5月20日一大早，三一重机LEAN项目室总监叶进明就带着精益工程师王新刚来到了中挖装配线，两人脸上笑意十足。“看到没，那些新型线棒小车、一个个特制工装，都是我们为中挖公司生产线量身打造的。”

　　“拿线棒小车来说，该设备造价不到传统焊接工装车的二分之一，却比传统的焊接工装车机动灵活、易于制造。” 叶进明表示，线棒小车不仅大幅减少了一线员工走动搬运的距离，同时也节约很多时间。

　　王新刚给记者算了一笔账，以下线一千台产品为例，10台小车能节约3750元。“当然，我们还围绕标准化作业、节拍化生产这两个基本点，开展了一系列改善，相比以前我们的平衡率提升了近一倍。”

　　在上个月刚结束的德国宝马展上，三一中挖获得集团小型设备精细化评比第一名，得到集团领导肯定。“这说明重机精细化水平稳步提升，已经成为行业标杆。”负责评比的集团精益工程师告诉记者。

　　大挖公司：生产效率翻倍 市场占有率跃居第三

　　“如果三一的大挖也能接近标杆企业，那么重机发挥出的力量肯定是惊人的。”对三一的大挖，梁稳根心怀希望。经过多年努力，三一大挖销量已从行业第六跃居前三，提升效果显著。

　　据三一大挖工艺研究院副院长余应怀介绍，以大挖公司组装工作中心为例，该中心从现场工艺流程布局、各项管理体系的规范，都在不断超越。

　　在工艺流程布局方面，工作中心联合技术等部门根据大挖产品的组装特点，按照“精益生产”的理念，一点一滴不断改善，前后进行了3次大型改造，产能不断扩充，使得生产节拍提升近2倍。

　　在现场管理方面，该中心以《三一集团6S标准》为指导，着重在“目视化”上下功夫。走进大挖公司组装工作中心，首先令人惊叹的便是锃亮的地面，那是工作中心员工精心整理和维护的结果。

　　同时，中心通过优化和新建各项管理制度，使得ISO9001：2000质量管理体系及“五步卓越”管理体系覆盖整个中心各个角落，保证了组装产品质量，并促进质量不断攀升。