引言

 

　　静压预应力管桩是在高性能混凝土和预应力技术的基础上慢慢的发展起来的，利用锤击或静压的方法将空心圆筒体状的构件慢慢的沉人地下，让其可以达到设计控制标高或承载力，这样就可以作为建筑物的基础。以前的一些传统的锤击法入桩会排放出噪音和污染环境的油烟，已经严重影响了周边居民的生活和环境；但是静压高强预应力管桩由于具有质量稳定，单桩承载力较大，无震动和低噪音等特点，现在已经得到广泛的应用，也是有十分广阔的应用前景。

 

　　1合理选择液压静力压桩机

 

　　静压法施工是通过静力压桩机的自重和机架上的配重作反力而将管桩压入土中的一种成桩工艺。桩机的选择必须根据具体工程的地质资料和设计的单桩承载力要求，合理选择压桩机，如果压桩机吨位过小，可能出现桩压下不去的情况，因而无法达到设计桩长和设计承载力要求。反之，如果压桩机吨位过大，易发生陷机情况，一般情况下，桩机压桩力应不小于单桩竖向极限承载力标准的1．5—2倍。

 

　　2压桩机对施工场地的要求

 

　　(1)施工场地应平整，不能有妨碍桩机行凸起物体。

 

　　(2)施工场地的坡度不能大于3。若场地坡度较大时，桩机应顺着施工场地倾斜的方向或垂直方向施工。

 

　　(3)对于场地的大小，一定要满足桩机操作的基本要求。对于角桩处，场地应该满足桩机的工作面，一般情况下是桩机宽度或长度的一半就可以了。

 

　　(4)施工场地的地耐力要求一般是比较高的，淤泥土及新填土经积水浸泡过的场地易陷机，就会对压单桩承载力与桩入土深度产生很大的影响。

 

　　3施工过程的质量控制要点

 

　　3.1施工前的质量控制

 

　　①施工前一定做好施工前的审核工作。对施工人员进行仔细的审核，了解施工人员的水平和技术力量，一定要保证施工队的每一个人员都应当持证上岗；另一方面，还要加强对施工计划进度、施工组织设计等进行认真的审查，然后评价可行性，这样就可以保证安全措施合理到位。

 

　　②在材料进场前一定要加强对管桩的检查。检查管桩的规格型号（包括桩身弯曲度、桩身长度、壁厚、外径等），检测报告，这样就可以防止那些不符合规格或者劣质的产品进场；根据图纸设计和规范要求，全面检查和测量管尖，如果发现不满足设计要求和有关规范的，就要责令其更换产品；另外，还要检查管桩表面，看管桩表面是否符合管桩规范的一些要求，包括是否有凹陷，断裂和裂缝等情况。

 

　　③合理选择和检查压桩机。在选择压桩机的时候不可以盲目，一定要根据工程的设计要求和具体情况，和各有关部门对压桩机进行合理的选择，这样就可以避免采用超载施工；除此之外，在施工的过程中，压桩机发生故障就会停止工作，这个时候就会出现压桩不连续，在严重的时候可能会造成管桩无法压入，这样就可以直接影响管桩的施工质量，所以对压桩机的合理选择一定要重视。

 

　　④定位放线与定桩位。放线与桩位对建筑物的位置和结构有很重要的影响，所以要对这两道工序进行严格的把关，最好是不好轻视。然后根据提供的测量控制点，将基线放在那些不受施工影响的地方，这样就可以根据设计的图纸来指定定位线，最后由项目技术负责人员来进行仔细的复核，如果发现不符合要求就要及时的纠正，只有检查无误才可以进行压桩施工。

 

　　3.2施工阶段的质量控制

 

　　①在桩就位入土之前一定要用经纬仪对桩的挠度进行抽测，严禁在工程中用挠度不合格的管桩；因为是采用静压法施工，所以机械设备就会比较重，是很容易使土地变形，这样就会造成桩位偏移，所以就应该严格控制对管桩的垂直度和定位。对于桩的垂直度，我们就应该采用两个垂直方向吊线锤进行控制，并且还要用专人来负责，这就要求垂直度偏差控制在0.5%之内。

 

　　②在进行送桩的时候，就需要用钢制送桩器放在桩头上，在确保工程桩和送桩器对齐的情况下才可以将桩送入，就可以送到设计要求的深度，也可以送桩器拔起；在起拔送桩器的时候可以采用桩架上导向滑轮钢绳上钩子挂好，在启动卷扬机，就可以慢慢的拔起；如果在入桩过程中碰到了硬土层，就不能太过用力，这样管桩抗弯能力就不会容易折断，在抬架的时候也可以轻抬轻放，不然就可能造成桩身开裂，也很容易发生桩架倾斜倒塌事故。

 

　　③接桩前，应该检查两节桩桩心看有没有比较大的错位，这样就可以确保两节桩的顺直，所以最好设置桩导向箍；因为是采用焊接接桩，所以焊接前一定要将对接两节桩的坡口和驳面清理干净，一直清理到有金属光泽露出才可以；在焊接的时候在坡口圆周对称焊接四到六个点就可以了，如果是有两个焊工同时对称施焊就最好了，一旦焊接好一层以后，就要将焊渣清除干净后施焊外面一层，只有这样才可以更好的确保焊接层数多于2层。

 

　　3.3成桩后的质量检查

 

　　在桩基完成后，就要根据标准要求和相关设计检测评定管桩质量。采用基桩检测系统来进行低应变检测试验，来检测桩身完整性，即在桩顶部安装一响应传感器并用手锤施加一锤击力，由基桩检测系统采集信号、进行处理，进而得到桩完整性检测结果；对于桩身质量检查通常我们需要采取直观的方法，就是要将低压电灯泡沉入桩内腔，发现桩内腔完整干燥说明桩身质量基本完好无损坏；成桩后要选择具代表性的桩，之后就要采用静荷载试验的方法，这就要求有关技术管理人员一定要到现场进行严格的监督，配合做好残余沉降量和最终沉降量的记录工作；之后就可以选择有代表性的类桩来做静载。

 

　　4静压管桩施工安全控制

 

　　4.1施工人员在现场施工时应树立安全生产意识：

 

　　一般起重机起重的范围应该要控制在起重性能规定的一定的指标内，比如说起吊管桩时索具就应该吊在管桩三分之一长以上的位置，保持与桩端大于一米的距离；如果是在压桩开始之前起吊钢丝绳就要放松，吊钩在压桩过程中一定要处于一个不受力的状态，然后由司索工人工脱钩，这样就可以避免拉弯起重机吊臂和拉断钢丝绳，也可以避免管桩折断引起断桩倒下的事故发生。

 

　　起重机启动前要进行系统性检查，检查部件是否有松落，钢丝绳是否有断裂和磨损，并且要确保转动部位的润滑；起重机启动后，严禁在起重机附近站人，以防止物品脱落。

 

　　（3）在进行压桩的过程中，施工人员一定要集中注意力，千万不能随意走动或者做一些其它的事情，对于那些非工作人员，也一定要远离桩机的距离远于20m；如果在压桩过程中发现了桩身出现一些裂缝，就应该马上停止压桩，强行施工，是很容易造成断桩砸伤机械设备和工人。

 

　　接桩过程中不仅仅要用焊机焊接时加装防护罩，还要设有专用有效地线；另外气瓶间距大于5m，各种气瓶应作标识，气瓶距明火点距离应大于（10m）另外气瓶要加防护帽和防震圈，在气瓶使用和存放的时候还要严禁倒放或平放。

 

　　（5）桩机安装完成后，组织相关人员进行检查验收，检查部件运转时有无震动异常，用电设备是否按规定安装了漏电保护开关，电缆是否有乱搭乱接和拖地等现象。

 

　　结语

 

　　目前静压管桩施工实践经验随着静压管桩技术的广泛应用和发展，以及人们对静压管桩的理论研究和工程实践经验的不断积累，相信静压管桩技术应用水平将会不断地得到提高。

 

　　参考文献

 

　　[1]广东省建设委员会.预应力混凝土管桩基础技术规程[S].2008．

 

　　[2]建筑施工手册编写组建筑施工手册（第四版）[M].北京：中国建筑工业出版社，2003

 

　　[3]张洋.郑立楠.预制静压管桩施工技术质量控制探讨[J].黑龙江省寒地建筑科学研究院．2012

 

　　[4]刘飞.黄雅莉.浅谈预制静压管桩施工技术质量控制探讨[J].黑龙江省寒地建筑科学研究院．2012