引言：旋挖钻机作为一种新型施工设备，具有高效、节能、低噪音、无污染、适应地层较广泛等这些无可厚非的优点，深得越来越多的运用。成孔质量的控制是成桩质量的保证。

 

　　1.旋挖钻机质量控制措施

 

　　1.1桩位放样：

 

　　根据设计院提供的图纸，结合现场测量桩、水准点，用仪器准确的定测出桩位，拉设十字控制桩，以便护筒埋设准确。桩位及十字控制桩要采取措施保护好。

 

　　1.2钻机就位：

 

　　钻机就位时，要事先检查钻机的性能状态是否良好。钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移及沉陷。经现场指挥人员确定钻头是否指向桩中心位置，以防止桩偏移，钻机就位必须稳固，调正水平定位，钻头中心与桩位中心误差不大于10mm，采用全站仪观测及机械自带系统双控法控制钻杆的垂直度，以确保钻杆垂直度不大于1%。要检查钻机工作地面基础稳固情况，不稳固的需处理好后方能进行下步工序施工。

 

　　1.3埋设钢护筒：

 

　　护筒埋设往往是旋挖钻机开展施工作业的第一步，钢护筒平面位置及垂直度都要符合规范要求。埋设钢护筒时要保证钻头中心与桩位中心相吻合，用水平尺或垂球检查钢护筒垂直度，用十字控制桩检查钢护筒平面位置，均符合规范要求后在钢护筒周围对称地、均匀地回填最佳含水量的粘土并夯实，以保证其垂直度及防止泥浆流失及位移、掉落，如果护筒底土层不是粘性土，应挖深或换土，在孔底回填夯实300—500mm厚度的粘土后，再安放护筒，以免护筒底口处渗漏塌方，夯填时要防止钢护筒偏斜。

 

　　1.4泥浆制备与使用：

 

　　旋挖钻机采用静态泥浆护壁，即随着钻孔深度的增加及时向孔内补充配置好的泥浆，通过钻头对泥土的搅拌作用，泥浆在循环过程中在孔壁表面形成泥皮，对孔壁起到保护作用，防止孔壁坍塌。泥浆护壁是利用泥浆与地下水之间的压力差来控制水压力，以确保孔壁的稳定，所以泥浆的比重在起到保持这种压力差方面具有关键作用。灌注混凝土时将泥浆排除孔外，经处理后循环使用。在砂类土、碎石土或黏土夹层中钻孔，宜采用膨润土泥浆护壁。为了提高粘度和胶体率，选用优质膨润土、碳酸钠、中性羟基纤维素（CMC）配置泥浆。造浆后应试验全部性能指标（粘度、比重、含砂率、胶体率、PH值）。为保证不因泥浆的数量和质量影响成孔速度和成孔质量，每个旋挖机机组一般在一个施工区段（根据现场实际情况确定）配置两个泥浆池。泥浆池根据现场条件开挖，同时设置储浆池、沉淀池并用循环槽连接，用于泥浆的循环净化。钻进时，从泥浆制备池中抽取泥浆至孔内，待灌注混凝土时将泥浆抽回到泥浆沉淀池中，经沉淀除砂后排至泥浆制备池，在泥浆制备池中对泥浆各项指标进行检测，指标不合格的进行处理合格都使用。施工中严禁采用未经处理的废浆、混入混凝土的泥浆、含砂率过大的泥浆。

 

　　1.5旋挖成孔

 

　　（1）成孔达到设计标高后，对孔深、孔径、孔壁、垂直度等进行检查，不合格时采取措施处理。成孔检查方法常用下探笼方法测孔，简单便捷。经检查合格的桩孔，及时进行下步工序。抽取部份桩进行试桩，试桩时岩石崁岩部分采用筒式钻头施工，取出整体岩石部分，对地质情况进行了解和与地勘报告进行比较，确定桩持力层情况（是否有夹层、孔隙、竖缝等），同时进行持力层岩石试压强度试验。

 

　　（2）钻头运用时应依据土质情况进行判断，若没有地下水时，可运用螺旋钻，钻至设计要求地质时，最后运用清渣桶进行清渣、若有地下水时，钻头可运用可分斗筒式钻，钻头钻入后，切削的土屑进入斗筒内，将斗筒提出孔后进行反向旋转，斗筒从中分为两半，将筒内的粘土抖出后重复钻孔。

 

　　（3）钻头钻至设计要求的地质层时，告知地质设计代表和监理工程师到场验收，并做好桩孔深度记录，地质设计代表和监理工程师到场确定后再继续钻孔，钻至设计要求的深度，当孔深达到设计要求，由地质设计代表对持力层的渣样进行判断，确保进入持力层的深度满足设计要求后，由地质设计代表、现场监理工程师和施工方一同进行成孔质量验收。

 

　　2.不同地质的成孔过程的质量控制和检测

 

　　2.1软土及淤泥质土：淤泥层很薄时，可向孔内投入大量黏土和20cm以下的碎石，并运用小于设计桩径的螺旋钻头反复搅动，使黏土与碎石挤入孔壁，以增强孔壁稳定性；当淤泥层很厚时，运用钢护筒支护孔壁，先压入钢护筒后钻孔，以免坍孔与缩孔。泥浆相对密度控制在1.35～1.50之间，采用向孔内注入浓稠新浆或者加入清水来调整泥浆的相对密度。在软弱土层中成孔容易出现缩颈，成孔时，应加大泵量，在成孔一段时间内，孔壁形成泥皮，则孔壁不会渗水，亦不会引起膨胀。

 

　　2.2黏土或粉质黏土：泥浆相对密度控制在1.3～1.4之间，对黏土层、亚黏土层泥浆相对密度宜控制在1.2～1.3之间。有地下水时，应密切注意是否夹有不透水层。当下层的承压地下水的水头比下层的地下水位高时，一定能保持足够的泥水压力。

 

　　2.3砂及砂土层：在砂质土中成孔，泥浆相对密度控制在1.3～1.4之间，穿过地下水时，一定使护筒内保持1.0～1.5m的水头高度，尤其是地下水有压力时，还要能保持足够的泥水压力。在砂层或者粉质黏土层发生坍孔时，可用碎石（小砾石）夹黏土回填到坍孔位置以上，并提升泥浆浓度或者改善泥浆性能，加高孔内水位重新钻孔，属深层坍孔时，可用在坍孔位置灌注低标号水下混凝土加固孔壁的方法处理。

 

　　3.施工注意事项

 

　　3.1由于钻机设备较重，施工场地一定要平整、宽敞，还要有一定的硬度，以免钻机发生沉陷；

 

　　3.2应运用跳挖方式，倒出的渣土距桩孔口最小距离应大于6m，还要及时清除外运；旋挖成孔时，每种机械一定要按既定线路行驶，不得压坏成型桩；

 

　　3.3泥浆初次注入时，垂直向桩孔中间进行入浆，避免泥浆沿着护筒壁冲刷其底部，致使护筒底部土质松散；

 

　　3.4钻孔深度常用专用测绳进行测量，深度须达到设计要求；

 

　　3.5钻机施工中检查钻斗，发现侧齿磨坏，钻斗封闭不严时一定要及时维修；

 

　　3.6应认真分析钻探资料，依据钻探情况做出岩层分布等高线图，按等高线确保成孔深度；

 

　　3.7应根据试成孔确定的参数控制进尺速度；（参数包括地质情况，旋挖钻机的钻头、钻杆选用，加压方式，转速，提钻速度和孔壁稳定性情况，孔底沉渣厚度，稳定液的制备与使用，护筒的设置，成孔时异常情况等；）因粘土层中钻进过深易发生颈缩现象，在钻机施工时应严格一次钻进深度；依据不同地质情况，一定要检测清孔后灌注砼时泥浆性能指标，确定泥浆对孔壁的撑护作用。

 

　　4.结语

 

　　在我国建筑工程施工过程中必不可少的施工技术的就是旋挖钻机，跟着它在建筑施工中的应用越来越广阔的范围，人们对它的重视也越来越重视，不仅增加了研发该技术的力度，还使得其施工效益得到了很大的提升，因而为保证建筑工程施工质量做到了良好的基础。

 

　　参考文献：

 

　　[1]王建斌.钻孔灌注桩常见问题分析及防治措施[J].铁道建筑，2006，（2）：69-71.

 

　　[2]杨朝杰；；旋挖钻机施工成孔质量控制[J]；中国集体经济；2009年07期

 

　　[3]郭培民；；旋挖钻成孔工艺在梁济运河大桥施工中的应用[J]；魅力中国；2009年07期