ZLG22米螺杆桩机是有着广阔市场的新型桩工机械。在本中心研制ZLG22米螺杆桩机时，经历了不断完善改进的过程。尤其其中对于长方塔油缸起塔进行的大胆尝试，取得了成功。现就在长方塔油缸起塔设计过程中起塔方式的确定，长方塔油缸起塔的优缺点进行简述。
1、常用起塔方式
在ZLG22米螺杆桩机研制出来之前，长螺旋桩机与螺杆桩机的起塔方式主要有两种，一是针对长塔深孔的的起架杆钢丝绳起塔，另一种是针对方塔折塔的油缸起塔。
1）起架杆钢丝绳起塔
起架杆钢丝绳起塔主要适用于长圆塔（常见机型30米抱管长螺旋桩机），见图1。设备起架杆头部有2套滑轮组，其中一组滑轮通过钢丝绳与塔相连，钢丝绳长度在整个起塔过程中不变，另一组滑轮通过钢丝绳过塔下滑轮组与主卷扬相连，起塔过程中钢丝绳不断被主卷扬收起，带动起架杆转动，实现起塔[1]。
起架杆钢丝绳起塔优点：
1、塔架在起塔过程中因有起架杆通过钢丝绳在塔中间给塔施加起塔力，使塔在重力作用下的力矩较小，保证塔架在整个起塔过程中弯曲刚性。
2、起塔过程安全性高。a起塔时塔架在平台前侧，驾驶室操作人员和平台上设备相对安全。b起塔时间长，过程柔和。
起架杆钢丝绳起塔缺点：
1、起塔整个过程时间长，效率不高。a起塔前期准备过程繁琐。起塔前需要把因运输拆散的塔架和斜支杆重新组装，缠绕起架杆钢丝绳，准备过程费时费力。b直接起塔时间长。
2、起塔时塔架在平台前侧，起塔所需场地空间大。
2）折塔油缸起塔
折塔油缸起塔一般适用于短方塔塔架（常见机型18米折塔长螺旋桩机）见图2。折塔油缸起塔过程一般如下：油缸回缩拉动底塔，底塔以平台长轴为圆心顺时针旋转，待底塔与平台垂直后插入定位销，通过拉杆把底塔与平台位置锁死。之后起塔油缸缓缓伸出推动主塔架（以折页轴为圆心）逆时针旋转，直到主塔架立直，上好塔架联接螺栓，完成起塔[2]。
折塔油缸起塔优点：
1、结构简单，只须两个油缸及其附属机构即可完成起塔。
2、节省空间，从后向前起塔与起架杆钢丝绳起塔相比节省一机身的空间。
3、效率高，在油缸起塔过程中省去组装塔架，组装斜支杆，缠绕钢丝绳等环节，提高起塔效率。
折塔油缸起塔缺点：
1.在起塔过程中油缸支点受空间限制一般设置在塔架接近折页端，这样使整个塔架在起塔过程中受重力作用产生较大弯矩，不适于长塔起塔。
2.在起塔过程中，塔架将要立直或由立直将要向后折的过程会产生一定的冲击。
2、ZLG22米螺杆桩机起塔方式
ZLG22米螺杆桩机主要适用于土层。塔高29.2米，塔重16.5吨。考虑到起塔便捷性及施工场地局限性，采用折塔油缸起塔。在起塔过程中因塔自身重力产生弯矩，塔架的弯曲强度和弯曲挠度必须满足使用要求。参考钢丝绳起架杆起塔，想通过钢丝绳在起塔过程中克服塔的一部分重力，使塔的弯曲强度和弯曲挠度在安全范围内。将油缸起塔和钢丝绳起塔结合在一起后最终起塔结构如图3所示。
起塔过程简介如下（起塔初始状态见图3）。
1.先由油缸回缩拉动底塔，底塔以平台长轴为圆心顺时针旋转，待底塔于平台垂直后插入定位销，通过拉杆把底塔与平台位置锁死。
2.缓缓收紧钢丝绳，使钢丝绳绷紧，拉力达到许用值时停止，卷扬卷筒制动器制动。（见图4）
3.塔油缸缓缓伸出推动塔架（已折页轴为圆心）逆时针旋转，直到主塔架立直，上好塔架联接螺栓，完成起塔。卷扬卷筒制动器放松，卸下支撑架，将支撑架滑轮组安装在动力头支架上，安装完钻具，设备即可施工作业。
4.落塔过程与起塔过程相逆。
ZLG22米螺杆桩机的整个起塔过程快捷，高效，同时塔架在起塔整个过程中很好的保持了刚性，达到设计要求。
ZLG22米螺杆桩机，在起塔过程中既结合了折塔油缸起塔便捷，灵活的优点，又通过支撑架滑轮组钢丝绳保证了塔的弯曲强度和挠度，同时起塔的安全性大大提高[3]。这种起塔方式在实际施工中深受用户好评，值得推广应用。
参考文献
[1]杨鑫.JUS120履带式螺杆桩机研制.中国对外贸易，2011，6.
[2]薛淑华.18米折塔长螺旋桩机研制.科技创业家，2008，04
[3]汪美娜.ZLG折塔履带式螺杆桩机.城市建设理论研究，2012，8.
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