中文类号丁，823.5顶管施工是继盾构施工之后发展起来的种地下管道施工方法，它不需要开挖面层，可穿越公路铁路河地面建筑物地下建筑物及各种地下管线等。其最早于美国开始应用，我国于1953年开始采用顶管施工技术。十年来，我国的顶管施工技术在施工理论施工工艺等方面都有突飞猛进的发展，而且应用领域也越来越宽，由最初主要用于下水道施工，到近年来用于工业地下道地下人行道自来水管煤气管动力电缆通讯电缆等多种管道施工中；同时顶管技术除了向大口径管的顶进发展以外，也向小口径管的顶进发展，最小顶进管的口径仅为￠75mm.随着电子科技的发展，顶管的测量和显系统也朝着自动化方向发展，可做到自动测量自动记录自动纠偏。另外，其管材的发展已由过去单的钢筋混凝土管钢管发展到现在比较少，且推进距离比较短，般在60m以内。文章结合工程实例，针对pvc塑料管用作污水管的顶管施工技术作以探讨1.

 

　　1工程概况该污水工程位于苏州新区枫桥科技园区内的华山路与新建合利路交叉口处，设计要求，合利路排污水管道需要跨越华山路与其污水管道发生碰接，碰接后，合利路污水能顺畅排到华山路主污水管道内。跨线管道水平长度44m，纵向坡度1.2知，平均埋深5.8m，污水管道采用0塑料管，其管径为5管节长为61管道工作内压23.

 

　　2地质情况根据地质勘探资料，该处地质从上而下依次为素填土，层厚2.06m粘土，层厚2.20m亚作者简介陈建兵1968，男。河南汝南人，讲师。

 

　　粘土，层厚3.60m，承载力fk=140kpa，而且其地下水位高，各土层含水量丰富。

 

　　3方案选择华山路为科技园区的主干道，为维持其正常交通及避免破坏路面结构，考虑到现场的地质情况地下水位管道覆盖深度管径管材管节长度顶进长度及现场周边环境等因素，经对比分析，采用施工操作简单成本低进度快的逐步扩孔特殊顶管施工方法。

 

　　4顶管施工技术4.1顶进设施施工顶进设施是指顶管施工时在现场设置的临时性设施，包括工作坑接收井降水井管线位置标志等，从工程的经济效益考虑，工作坑接收井般采用永久性结构设施，竣工之后作为污水检查井。

 

　　4.1.1施工前的准备根据排水设计及现场情况，绘制了顶管施工现场平面布置1及施工剖面布置2，拟定施工顺序为测量放样降水井施工4妾收井施工工作坑施工。

 

　　4.1.2测量放样按照设计纸及现场平面布置，在施工现场测放出工作坑接收井降水井位置及管道的位置和走向，同时设置临时水准点，测设出工作坑接收井的开挖范围及开挖深度。

 

　　4.1.3降水井施工地下水较为丰富，为有效地降低地下水位，确保顶管施工顺利进行，设计在接收井工作坑两侧各钻两降水井提前3天深井降水，降水井施工孔径600，井管采用93，的砾石管，周边回填砂砾作过滤层。各井2，3，4实际钻进深度远大于接收井工作坑的深度，分别为16.5m16.5m12.5m及12.0m.成井后，采用2寸潜水泵连续抽水，至顶管施工结束，结果明，降水效果显著。竣工后井管用砂砾填实。

 

　　4.1.4接收井施工接收井设计为圆形2，直径1.5，深5.6，竣工后作为污水检查井，所以对其强度和稳定性有很高的要求，设计井壁为c30的水泥混凝土，壁厚15cm.

 

　　施工方法采用倒挂井3式施工法。即分级开挖，每级开挖内径下大上小，呈圆台形，并支撑圆台型内模，在模板与孔壁之间浇筑混凝土护壁，如此挖段护段，形成个梯套式倒挂井，直至要求深度。本次倒挂井施工共分7级，每次开挖深度8，上口直径1.75m，下口直径1.80m，第7级进入原污水管道，将原污水管道基础两侧挖空，支模浇筑两侧井壁混凝土，预留顶管出口位置，并加固基础底板，最后用，30细粒混凝土抹平倒挂井内壁。

 

　　4，5工作坑施工工作坑是放置所有顶进设施的场所，是顶管掘进机械或工具管的始发地，同时又是承受主顶油缸反作用力的构筑物，因此其必须稳定坚固，尺寸满足要求。

 

　　本工程工作坑设计采用钢板，支护的矩形工作坑，上口平面尺寸为5mxl4m，下口平面尺寸为3mx挖深6，12，为保证基坑开挖后边坡稳定，采用台阶式开挖法，并在下层打入钢板，支护，在基坑底部浇筑混凝土底板，以利于顶管设施的安装，为了满足钻机顶进反力作用，在后背增加双排钢板桩。

 

　　4.2顶管施工本工程采用内径p500mmpvc塑料管，属于小口径顶管，人不能进入管内，只能在工作坑内操作，所以采用了操作简单的水平钻进逐步扩孔管道牵引的顶管施工工艺。其工艺流程为水平钻孔分级扩孔管道牵引连接加固2.

 

　　4.2.1钻进设备钻机采用yfzl型非开挖导向钻机，最大推进力490kn，最大起拔力360kn.钻头采用外径为980mm的射水式抗高压导向钻头。

 

　　导向仪采用385导向探测仪，包括手持接收机，同步显器，地下发射探头。

 

　　水平钻进是分级扩孔的先行工序，故其在施工中占有重要的地位。按设计要求钻机就位，并保证钻孔中心在顶管中心位置上，施工采用回转钻进与定向推进相结合的钻进方法，钻机转速2330rmill，钻压lmpa.同时，采用wb160型往复水泵向钻杆内注水，水从钻头上的小孔向前射出，射出的水将切下的土混合成泥浆自孔壁空隙间流出，起到润滑作用。在钻进过程中，利用cp80mm导向钻头的定向性能和纠偏性能及rd385l导向探测仪的测深测位测向性能进行跟踪导向，及时发现并纠正钻杆偏位，确保了钻进轨迹符合设计要求。

 

　　4.2.3分级扩孔当钻头钻进接收井后，经检测钻孔位置满足设计要求，采用反向分级扩孔，扩孔器直径分别为即把扩孔器和钻杆连接，钻机反向回转带动扩孔器前进4，从小到大逐级将通孔孔径扩大，每换次扩孔器都需要进行测量定位，使其与管线设计中心相吻合，直至扩孔直径为9600扩孔器上级扩孔孔道扩孔道钻杆钻机终孔直径比，汗芡饩豆550mm每边大25mm，目的是为避免顶管时管节受阻，导致牵引力突增，无法正常施工。

 

　　4.2.4管道牵引安装孔内泥土清理结束后，安装牵引设备5，并在通孔内预置两道注浆加固管。安装，塑料管就位稳管牵引接管，直至把，塑料管牵引到接收井内，保持，塑料管的端头与接收井内壁齐平2.塑料管接口采用塑料焊枪进行热焊连接。

 

　　5结语通过，塑料管在跨线污水管碰接工程顶管施工中的成功应用，证明了在含水量丰富的亚粘土层中采用逐步扩孔法顶管技术是可行的，选用，0塑，管是适宜的。从整个工程施工过程来看，方面，控制水平钻进的方向及标高是顶管施工的关键环节，其将直接影响工程进度；另方面，顶管施工技术方案的选用正确与否，也是影响工程进度的个重要因素。与同管径开槽管道施工相比，顶管施工具有很多优点1施工操作简单进度快工程造价低；2施工人员少，机械化程度高；8施工面由线缩成点，占地面积少；4既不破坏施工现场的环境，又不影响道路交通；能够穿越铁路公路河流建筑物等障碍物，减少了拆迁工作量。但是也存在些问，如土质不良或管顶超挖过多时，会产生工后沉降，影响管上构筑物的安全，本次顶管施工采用注浆技术，避免了这类现象的发生。在顶管施工中采用押塑料管，为，塑料管的顶管施工总结了经验，亦为小口径顶管施工打下基础。