注：PVC－聚氯乙烯；HDPE－高密度聚乙烯；P一合格，未发现刺破的小孔；F－损伤，至少出现一个孔；T－从顶部刺破；B－从底部刺破。覆盖层厚度l00mm．试验时对底垫层施加的压力为80kN．产生2000kPa的接触应力。保持时间2min。

 

　　表2说明，1mm厚PVC作底垫层材料，再以粗砂作为保护，效果是可以的。若用－l0mm的筛分砾岩作保护层，即使采用1.25mm厚的PVC也是不行的。但是，1mm厚高密度聚乙烯（HDPE）作底垫层材料，则在所试验的保护层材料情况下，效果都好。由此可见，同样厚度的高密度聚乙烯比聚氯乙烯的抗压、抗刺破的性能要优越。

 

　　堆浸底垫层采用地膜的越来越多，一些小堆场曾采用一层油毡，再铺两层PVC农用薄膜，只能使用一次，虽一次投资较少，但生产经营费用大。719矿铀矿堆浸曾采用3mm厚的PVC软板，可多次重复使用。双王金矿及新疆沙尔布拉克大型工业堆浸均采用1.2mm厚的PVC软板，矿石粒度－40mm，堆高7m，试验证明可多次重复使用。目前铀矿堆浸大都采用1．0mm的软PVC板作底垫层，成本约25元／m2。用环己酮作粘合剂，施工方法简便，铺设时宜按坡度走向，从低到高，逐块搭接，粘合宽度为3～5cm，铺设和粘合时温度最好高于25℃，否则要施加一定的压力。

 

　　三、沥青混凝土底垫层沥青混凝土底垫层的渗透率为10－8～l0－10cm／s，其渗透性能介于粘土底垫层和地膜底垫层之间。但它的抗压和抗刺破能力优于地膜和粘土底垫层。质量好的沥青混凝土底垫层，可以经受住150t卡车的往返通行。它的造价或一次性投资很大，因此只有大型、高堆、需长期反复使用的堆场才采用。

 

　　沥青混凝土底垫层的施工方法是：先在压实的地基上铺一层沥青混凝土，再铺一层沥青－橡胶模，最后在沥青－橡胶膜上面再铺一层沥青混凝土。为了提高排液能力，一般在沥青混凝土底垫层上再加一层0.l～0.2m厚的粗砂或破碎均匀的矿石层。入堆的矿石尺寸一般为20～80mm。

 

　　沥青混凝土底垫层的另一个优点是，它可以随意采用任何筑堆设备，而不要去顾虑底垫层的破损，卸堆也很方便，表3是美国金矿堆浸采用沥青混凝土的实例。

工程名称	工程地点	建造年份	底垫层厚度（mm）			地基土质	矿堆高度（m）
			T总	T上	T下
烟谷	内华达	1976	177.8	127.0	50.8	粉砂、砂砾	12.2～13.7
烟谷	内华达	1985	177.8	127.0	50.8	粉砂、砂砾	7.6～9.1
郎德山公司	内华达	1987	177.8	88.9	88.9	粉质、砂土	12.2～13.7
马吉克里克	内华达	1980	177.8	127.0	50.8	粉质、砂质粘土	4.6～6.1
奥提兹	新墨西哥州	1979	177.8	127.0	50.8	粉质砂土、粘土	6.1～9.1
布鲁尔	南卡罗来纳	1988	127.0	63.5	63.5	粉质粘土	7.6～9.1