表1　液压系统动作循环表

　　　　液压系统的主要工作过程如下：当打桩机移到一个新的桩位时，按下夹紧按钮，两位四通电磁换向阀8上的电磁铁5YT通电，换向阀8右位工作，两只夹紧液压缸10带动两套夹紧装置将打桩机牢牢的夹在导轨上，夹紧装置夹紧力的大小由溢流阀4调节，压力继电器9起安全保护作用，保证只有在打桩机被夹紧的情况下，打桩机才能正常工作。单向阀5起短时间保压的作用，防止因液压系统的压力突然降低而使夹紧装置失去作用。自动滑架的升降由液压缸14和三位四通电磁阀1的配合来完成，当阀15的电磁铁3YT和4YT均不通电时，利用其Y型中位机能使缸14处于浮动状态，以满足打桩时滑架随桩帽一起下落的工作要求。桩锤的调整运动和自动打桩运动是由三位四通电磁换向阀13和提锤液压缸11的配合来完成的，当需要调整桩锤的工作位置时，采用点动方式使阀13中的电磁铁1YT通电，实现缸11的点动提锤；当需要自动打桩时，由装在自动滑架上的两个接近开关11和13(见图1)发出的电信号来控制电磁铁1YT或2YT动作，以实现缸11的自动往复运动，自动往复运动的行程由接近开关11和13两者之间的距离来确定。单向顺序阀12起平衡作用，确保在提锤的过程中桩锤能在任意位置停住。电磁溢流阀16可使液压系统在工作的间歇阶段处于卸荷状态，以减少液压系统的功率损失。为了提高液压控制系统的使用性能和整机效率，液压系统采用双泵供油方式。液压泵2和3为一双联齿轮泵，其中泵2为小排量泵，主要为夹紧缸10提供压力油；泵3为大排量泵，主要为提锤缸11和滑架升降缸14提供压力油，这样既保证了液压系统工作时的供油要求，又能保证液压系统工作时功率的均衡使用。液压系统设计中有关参数的确定要根据打桩机的桩锤重量、提锤速度(打桩频率)等方面的要求不同而具体确定。为了减少液压系统的泄漏提高防尘能力，液压泵的安装应采用倒灌方式；液压元件采用集成块连接方式，以使其结构尽量紧凑；液压系统与主机之间采用高压软管连接，便于安装与拆卸；当主机在导轨上移动时，液压系统也在导轨上跟随其一起移动，此时，两者之间的连接管道不用拆开。

　　4工程应用实例

　　按照上述的工作原理、组成结构、设计方法，设计制造了一台低空间落锤式液压自动打桩机，该机的主要参数如下：

　　　将上述打桩机用于广东省湛江市遂溪市百货公司二层楼房加高至六层楼房的地基加固打桩施工中，使施工单位按时、按质完成了施工任务，并获得了施工单位对该打桩工作性能的一致好评。

　　5结论

　　(1)低空间落锤式液压自动打桩机的工作原理及设计方法是完全正确的，它为低空间条件下的桩基处理问题提供了一种有效解决问题的方法。

　　(2)低空间落锤式液压自动打桩机在旧房加高、建筑物地基加固、纠偏、名胜古迹等地基处理的应用场合，具有突出的优点。

　　该机使打桩的过程变得安全、可靠、快捷并自动进行，因而，极大地减轻了工人的劳动强度，改善了工作环境，提高了工作效率。

　　(3)低空间落锤式液压自动打桩机的设计相对较简单，制造精度要求较低，并且液压元件为可直接选取的标准件，因而该打桩机的设计制造周期短、成本低、易于实现标准化、系列化批量生产，故可在建筑部门广泛推广。

　　(4)低空间落锤式液压自动打桩机的工作原理及设计方法也可应用于现有各种大型落锤式打桩机上，使这些打桩机能实现自动打桩的工作要求。

　　作者单位：湛江海洋大学工程学院(广东省湛江市：524025)

　　参考文献

　　［1］黄士基.建筑工程机械.武汉大学出版社，1993

　　［2］雷天觉.液压工程手册.机械工业出版社，1990.4

　　［3］陆元章.现代机械设计手册第二册(机电设计与控制).机械工业出版社，1996.7