一、预压法概述

　　在设计中由淤泥、淤泥质土、杂填土或其它高压缩土组成的地基由于地基承载力不足，称为软地基，要想在软弱地基上做基础就必须要进行地基处理。预压法是为提高软弱地基的承载力和减少构造物建成后的沉降量，预先在拟建构造物的地基上施加一定静荷载，使地基土压密后再将荷载卸除的压实方法。对软土地基预先加压，使大部分沉降在预压过程中完成，相应地提高了地基强度。预压法适用于淤泥质粘土、淤泥与人工冲填土和粘性土等软弱地基。预压荷载的取值应大于设计荷载；堆载的顶部宽度同建筑物的宽度，底面应大于建筑物宽度；作用在地基上的荷载不能超过地基的极限荷载。

　　二、预压法软基处理施工工艺控制及应用

　　1、施工预压区划分

　　每块预压面积越大越好，但如果受场地条件或施工能力限制可以采取将其划分成几个预压区域。分时间段预压时建筑工程边界距预压区的有效边线可取二百～四百毫米或根据情况可以更大保证所有建筑物在同一的预压区中，完成建筑工程的施工时间要求加固面积一般以5000-100000㎡为宜，应防止不同预压区分界域的处理效果差异明显而造成建筑工程长生不均匀的沉陷以及不同预压区分界线横穿越建筑物。

　　2、施工器具设备以及材料

　　预压设备包括真空泵及其配套设备；真空泵的设置应根据工程经验、真空泵效率以及预压面积大小确定宜用射流泵，真空装置每块预压区宜设不少于两台真空泵配套设备有密封薄膜，真空滤水管，集水罐，真空管，阀门，真空表，止回阀等数量应以不断保证密封膜内高真空度为准，真空滤水管一般是利用塑料管材或者钢管，需要可以承担足够的径向的压力但不变形。在滤水管上按梅花形设计滤水孔，孔径一般为8—10毫米，孔间距五十毫米；管上需要缠绕大约直径三毫米的铁丝，尼龙窗纱布外包一层，透性优良的土工纤维或编织布或棕皮的外围再包一层。密封膜一般采用聚氯乙烯薄膜，用作密封膜应采用韧性好，抗穿刺性能好以及抗氧化能力强的不漏气物质。密封膜的热合时应该讲两条热合间隙的平搭接，搭接的长度需要不小于1.5毫米。密封膜通常要求每边比预压区相应边大200—400毫米，且其面积要比预压区面积大，每层膜铺好以后需要检测和粘补漏处料膜一般需要铺设2—3层才可以保证预压全过程中的密封性。

　　3、埋设滤管

　　在砂垫层中埋设水平分布的滤管，滤管一般采用条形或鱼刺形布置，铺设距离要适当，使真空度在整个预压区内分布均匀，在滤管上部应有100—200毫米厚的砂覆盖层，防止滤水管上尖利物体刺破密封膜。在铺设滤水管时，滤水管之间要连接牢固，选用合适的滤水层且包裹严实，避免抽气后进入射流装置。

　　4、铺设密封膜

　　在砂垫层上铺设密封薄膜，为确保薄膜的密封性一般采用将膜的四周密封按先后顺序同时铺设3层聚氯乙烯薄膜。一般膜的四周密封方法是开挖深0.8—0.9m的沟槽在离基坑线外缘200毫米，将薄膜的周边放入沟槽内要求气密性好采用板桩覆水或密封不漏气用黏土或粉质黏土回填压实。经验证明既保证薄膜的密封性又减缓薄膜的老化膜上全面覆水较好，薄膜周边的几种密封方膜适用于地基土颗粒细密、含水量较大、地下水位浅的地区采用一般作为辅助密封措施采用适用于密封膜和密封沟发生漏气现象时，膜上沟内同时覆水、封闭式板桩墙内覆水和封闭式板桩墙。

　　5、真空预压施工

　　5.1真空预压施工前，在加固区四周进行补充勘察，如有透水层、透气层应采取有效措施进行切断处理。

　　5.2真空泵安装与工作：抽真空装置（包括离心泵、射流喷嘴、循环水箱等）安装可在密封沟施工完后进行，安装后进行试抽真空。压力从20kPa逐级增加，开始时严格控制加压速率，随着膜下空气逐渐抽除，土层逐渐固结，膜内真空度逐渐增大并稳定在80kPa之上。施工中应特别注意检查密封膜、密封沟等构件组成的密闭空间的密封状态，如有漏气及时进行修补。

　　5.3真空预压施工达到的要求：一般软粘土，当膜下真空度稳定在80kPa以上后，7d左右可铺设土工布，抽真空10d左右即可边抽真空边进行堆载施工。路基填筑完成后，地面沉降监测连续10d平均沉降量≤2mm/d，即可停泵卸载。

　　6、预压工作中的密封质量控制

　　设计要求80—90kPa的真空压力，必须在密封条件下才能达到。因此必须做好以下工序的质量控制：

　　6.1密封膜

　　采用聚乙烯或聚氯乙烯塑料膜，厚0.12—0.14mm，场地整平后，选择在无风天气铺膜，每铺一层检查是否有破损或漏洞，若发现问题，及时进行人工粘补，谨防漏气。

　　6.2密封沟（压膜沟）

　　密封沟的开挖应沿加固区边界进行，其深度应切断透水层，内外坡应平滑无砂料存在。沟底宽应在0.4m以上，以保证密封膜与沟底粘土充分接触，满足密封要求。密封沟回填料应为纯粘土，不含杂质，回填时应避免回填料直接撞击密封膜，以免击破漏气。

　　6.3加固区内覆水

　　此举有利于增加加固区密封性能，微小孔隙在负压作用下，因水的渗入而得到充灌，使膜下密封性进一步增强。因此，在铺膜完成后，在加固区四周填筑覆水围埝。施工时要专人负责，防止施工过程中硬物将膜刺破。至此，加固区密封问题已经解决，通过加压后滤管内的气体连同水排出地面，膜下产生负压，使膜上、下形成压力差，同时排出的水又做为一种荷载加到密封膜上，使膜下真空度得到保障。

　　7、质量控制措施

　　当处理区内有充足水源补给的透水层时作为检验和评价预压效果的依据。若发现异常随时分析应及时采取措施以免影响最终加固效果，应采取封闭式板桩墙加沟内覆水或其他密封措施隔断透水层，当面积较大时掌握变化情况宜分区预压应做好真空度、水平位移、地下水位、孔隙水压力和地面沉降量的现场测试工作区与区间隔距离以200—600mm为宜，膜下真空度能反映整个场地受荷的大小和均匀度真空度观测包括真空管内真空度、膜下真空度和真空装置的工作状态等三方面内容，膜下，每个测头监控的预压面积为1000—3000㎡，真空度测头要求分布均匀。边界内外适当加密各沉降标之间距离一般为2000—3000mm，真空预压工程地面沉降标应在场内有规律地设置，沉降可用磁环或沉降观测仪进行检测。

　　三、结束语

　　地基是建筑施工的开端，预压法在地基施工中的应用已经十分成熟，通过真空预压法的使用，大大提高了工程地基的承载能力，并缩短了施工周期，为工程质量提供了很好保证，也促进了公路建设的发展进步。可见，真空预压法具有十分广阔的发展前景。

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