1.南京天印专用汽车有限公司

　　2.常州市龙城粉体设备有限公司

　　3.徐州天地重型机械制造有限公司

　　4.杭州益生宜居建材科技有限公司

　　5.浙江龙翚钢结构有限公司

　　6.山东方达康工业纤维素有限公司

　　7.安吉中瑞膨润土化工有限公司

　　8.杭州绿健科技有限公司

　　9.江苏莱斯兆远环保科技有限公司

　　10.杭州奥拓机电装备技术有限公司

　　11.杭州灵建工程机械有限公司

　　12.杭州正裕建材有限公司

　　13.河北沧兴集团新型建材科技有限公司

　　一、预拌砂浆生产装备类项目

　　项目1： 一种具有取样装置的干混砂浆混合机

　　项目简介： 本项目是一种具有不影响生产效率、便捷高效的取样装置的干混砂浆混合机。混合机墙板上设有取样开口，在取样开口内设有可向混合机墙板外侧方向滑动的密封头，在混合机墙板的外侧靠近取样开口的下方设有引料斗;混合机墙板的外侧设有气缸，气缸中的活塞杆的伸出端部与密封头的尾部连接。

　　技术特点：

　　1.简化了取样的步骤。

　　2.能够在不受混合机工况的影响下全方位取样。

　　3.克服了现有的干混砂浆混合机手动取样时密闭性能差的缺陷。

　　4.提高了混合机的生产效率。

　　项目2：一种具有转轮检测装置的斗提机

　　项目简介：本项目是一种能够有效预防胶带断裂的同时也能在胶带断裂后及时采取措施、避免事故的进一步扩大的斗提机。在斗提机立柱的下端设有下头轮，在斗提机立柱的下端对应于下头轮处设有传感器，在下头轮的主轴端面上固定有转片，传感器与电机的启停控制装置电连接。

　　技术特点：巧妙地运用间接测量的方法，在与胶带连接的下头轮上设置传感装置用来监测下头轮的转动，以达到检测胶带连接状况的目的。结构简单可靠，在斗提机由于其他故障导致带负荷倒座现象时，能够及时停机，防止胶带断裂;同时在不可避免的胶带断裂后，也能够及时停机，避免事故的进一步扩大。

　　项目3：一种干混砂浆生产的自动控制装置

　　项目简介：是一种配料精准、可靠性好、故障率低、故障修复快、生产效率高的干混砂浆生产的自动控制方法及其装置。包括工控机、显示器、具有处理原始数据功能的称重模块组、PLC单元和打印机等。以工控机为总控，将经过称重控制模块组预处理过的数据由数据控制总线直接读入工控机，工控机按照预先设定的混合配方控制PLC单元，由PLC单元通过输出中继隔离器对具有配料作用的执行机构进行启停，且PLC单元通过输入中继隔离器对相应开关量信号进行采集。

　　技术特点：具有过程控制、工艺参数设定、生产信息管理、智能故障报警等功能，能够满足可靠性高、故障率低、故障修复快等干混砂浆生产要求，同时配料精准且能够较好的保护生产的数据。

　　项目4：LCR燃气炉

　　项目简介：燃料通过燃烧器燃烧，产生高温烟气，达到设定温度后进入烘干机内部。由于燃烧器自带比例调节火焰功能，当热风温度达到额定的上限温度时，燃烧器会自动调节减少天然气进气量，当热风温度降低到额定的下限温度时，燃烧器又会自动调节增加天然气进气量。

　　技术特点：环保、无污染;自动化程度高。

　　项目5：LCS生物燃烧炉

　　项目简介：生物燃烧炉同样采用沸腾炉的原理。该燃烧炉是新研制的新型环保节能燃烧炉，燃料为树皮、玉米秆、麦秆、棉花秆及稻草等废弃植物，先经过破碎然后再挤压成颗粒;该燃料发热量高，一般能达到4000～5000大卡。

　　技术特点：操作方便，生炉时间短;炉膛不会产生结焦;完全符合国家标准，无二氧化硫排放。

　　项目6：SZ60型干混砂浆搅拌站

　　项目简介：SZ60型干混砂浆搅拌站于2009年研发成功。其最大理论生产率为60吨/小时;烘干机生产率为60吨/小时;粉尘排放80mg/立方米;出料高度4000mm;砂计量精度≤±2%;水泥计量精度≤±2%;粉煤灰计量精度≤±1%;添加剂计量精度≤±1%。

　　技术特点：

　　1.高效节能湿砂烘干技术，使热效率提高约50%、基础面积减少60%，技术水平国际先进。

　　2.关键部件减摩抗磨技术，提高了使用寿命和可靠性，技术水平国际先进。

　　3.智能控制与精确计量技术，提高生产效率，砂料、粉料、添加剂等的计量精度分别达±1%、±1%、±0.5%，技术水平国内领先。

　　4.形成了覆盖生产全过程的粉尘排放控制与回收利用技术，基本实现零排放。

　　5.形成了散装干混砂浆防离析物流技术，解决了成品砂浆的离析问题。

　　项目7：ZY60型连续式干粉砂浆生产机组

　　项目简介：该项目已获得四项实用新型专利及一项发明专利。

　　1.利用势能与动能的转换原理对现有的砂浆生产设备进行了革命性的变革。采用塔式结构，砂浆提升、储存、水泥、掺合料储存及输送方式与现有装备结构相似。

　　2.该项目使用专利计量装置(体积计量)，单一材料分别同时计量，并汇聚于无动力混合装置，经三级混合后至包装系统及散装系统。

　　3.节能情况：该机组产品达到60吨/小时，装机总容量100KW左右(据不同配备有区别)，不含烘干系统用电，投资少，是传统设备的60%左右，管理维护使用成本低，可提高企业的竞争力和社会效益。

　　主要特点：

　　1.变传统间歇式生产为连续生产(结构创新专利);

　　2.变累加计量为分别同时计量(计量设备创新专利);

　　3.变传统单级混合为三级混合(混合装置创新专利);

　　4.变传统无重力混合为利用重力混合(原理利用创新专利);

　　5.变传统自动控制为智能控制(生产管理技术升级);

　　6.变传统料仓下料不均为确保 均匀(供料机构创新专利)。

　　项目8：大气反吹除灰布袋除尘器

　　项目简介：本机采用重力+布袋二级除尘方式，将重力除尘器收到的粗颗粒粉尘通过螺旋输送机送入提升机中。布袋除尘器采用精制的美国杜邦耐热布袋，通过一个螺旋输送器，将灰尘输送至提升机中。除尘系统采用负压检测控制方式，在烟道上装有温度检测装置和冷风阀，系统有温度安全限定功能，确保除尘布袋安全。

　　技术特点：

　　1.除尘器的有效面积大;

　　2.重力除尘+大气反吹除尘，除尘效率高;

　　3.除尘器结构简单，安装及使用方便，运行比较稳定，投资较少(与电除尘器比较)，维护方便。所以，布袋除尘器广泛应用于消除粉尘污染，改善环境，回收物料等;

　　4.使用寿命长，布袋除尘的关键滤料材质，现在使用寿命一般在2年以上。