8月8日中联重科第Ⅵ代加强型机锁式630型五节杆顺利产出并发往工地使用，据悉，旋挖钻五节机锁式钻杆本身就是行业的技术难题，其节数多，解锁复杂，对材质、制造工艺，技术结构等要求高，中联重科基础施工克服了现有厂房及设备的约束，通过改善制造工艺，确保了钻杆的产出。本次630-5×24.0m机锁式大型钻杆的成功下线发货，标志着中联重科自制钻杆的又一里程碑。

中联重科本次推出的630-5×24.0m机锁式应用多项核心技术，具体为①多节机锁杆技术：降低整机高度，提高作业稳定性；②钻杆轻量化技术：降低整机油耗，提高作业效率；③粉末冶金技术：提高钻杆耐磨性能，提高使用寿命；根据技术负责人介绍，此钻杆具备3大核心优势：

1、更加优秀的材料选择

☆采用高强度钢管，管体壁厚大，钻杆径向刚度更大，钻杆疲劳强度更高，降低钻杆顶部加压口管体疲劳开裂故障率，在压扭复合载荷下安全系数更高；

☆采用高强耐磨键条（ HRC42-45，冲击功70以上）、高耐磨性加压台、关键受力点采用高强度锻造，钻杆强度更大、耐磨性能更优、使用寿命更高；

☆采用低焊接应力焊丝，钻杆关键部位低应力结构设计以及焊后低应力处理，降低钻杆工作时应力集中，有效防止钻杆关键部位开裂开裂，使用寿命更高；

2、更加科学的结构设计

☆采用低焊接应力焊丝，钻杆关键部位低应力结构设计以及焊后低应力处理，降低钻杆工作时应力集中，有效防止钻杆关键部位开裂开裂，使用寿命更高；

☆钻杆底部内键板、外键全搭接形成闭环结构，受力更好；

☆钻杆底部设置高强、高耐磨内键套，增强钻杆下端强度，降低下管开裂故障，提高管端耐磨性能；

☆钻杆各加压口上锁片大斜键结构设计，钻杆进锁及解锁更顺畅，有效防止带杆及砸杆故障发生，降低机锁式钻杆操作难度；

☆芯节钻杆底部弹簧座结构优化，键条可延伸到底，芯节钻杆底部抗扭、抗弯强度更高；

☆各节钻杆重叠长度更长、配合间隙更小，钻杆成孔精度更高，钻杆压杆稳定性更好， 改善钻杆下端管体受力，施工时，稳定性更好，降低整机抖动；

3、更加专业的制造工艺

☆钻杆流水线形式生产工艺，专业的钻杆生产团队，保证每道工序均高质量、高标准执行；

☆钻杆焊接工艺不断改进优化，已达到国内领先水平，焊缝性能更好，杜绝因焊接缺陷而导致钻杆开裂故障发生；

☆钻杆外键采用机器人工作站进行焊接，焊接性能好、质量可靠；

☆钻杆关键部位焊缝焊后均进行检验，钻杆质量有保证；

目前该钻杆在山东淄博工地配合中联重科ZR550L旋挖钻机使用施工，帮助破解施工难题、提升施工效率，为客户创造更大价值。