如何在最快的时间内完成桩基施工、如何在减少弃土的同时加大桩的承载力、如何避免泥浆对环境的污染、如何尽量节省钢筋混凝土等建材、如何最大程度减少人力等已成为当今基础施工行业所急需解决的课题。而宝峨FDP挤土桩为这些需求提供了一个切实可行的解决方案。
宝峨挤土桩（FDP工法）是指借助于钻机提供的强大扭矩和给进力，将挤土钻头钻入地下，把钻头所占据的空间部分的土体挤入到周围的土体内（见上图），并在提升钻头的过程中同时灌注混凝土的方法。钢筋笼的插入方式分为：后插入法和一次桩尖法两种。
图为配置在宝峨BG 45钻机上的FDP挤土桩设备，其最大深度可达31.4米
图为安装在BG 45钻机上的、620毫米直径的一次桩尖式挤土钻头
上图为510毫米直径的挤土桩，相对550毫米直径的长螺旋桩，几乎没有出土，非常环保，大大减少弃土成本。如果地层当中有污染物，由于挤土桩可以对土体进行挤密，能够避免了污染的土体被带到地面从而造成二次污染。
上图为宝峨FDP挤土桩施工技术，可以通过其钻进工程中监测出的“阿尔法”值（即扭矩/钻进速度），在一定程度上辅助判断地层的承载力，如通过“阿尔法”值判断桩已达到设计承载力，则可以不必再钻进，反之则需要继续往下钻，直到桩基达到设计承载力。施工完成的挤土桩形成与地层实际情况相符的“长短桩”，而不是统一深度的桩基，即确保了所有的桩都达到设计承载力，又可以很大程度地节约材料。
图为比利时大型超市建筑项目的桩基工地，直径610毫米、深度12米，10个小时可以完成500延米，用户顺利地完成了该工程的施工。
上图为德国汉堡某工地，直径为510毫米的宝峨FDP挤土桩的承载力，与包括直径500毫米的CFA长螺旋桩工法的承载力进行了对比，在桩深一样的情况下，测试FDP挤土桩的承载力比CFA长螺旋桩承载力约提高了90%。
图为宝峨FDP挤土桩工法，可以通过宝峨可视化B-Tronic系统监测并保证混凝土的灌注量与钻杆的提升速度相匹配，从而保证成桩质量。
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