1、地下连续墙成槽施工应符合下列规定：
　　（1）地下连续墙成槽前应设置钢筋混凝土导墙及施工道路。导墙养护期间，重型机械设备不应在导墙附近作业或停留；
　　（2）地下连续墙成槽前应进行槽壁稳定性验算；
　　（3）对位于暗河区、扰动土区、浅部砂性土中的槽段或邻近建筑物保护要求较高时，宜在连续墙施工前对槽壁进行加固；
　　（4）地下连续墙单元槽段成槽施工宜采用跳幅间隔的施工顺序；
　　（5）在保护设施不齐全、监管人不到位的情况下，严禁人员下槽、孔内清理障碍物。
　　2、地下连续墙成槽泥浆制备应符合下列规定：
　　（1）护壁泥浆使用前应根据材料和地质条件进行试配，并进行室内性能试验，泥浆配合比宜按现场试验确定；
　　（2）泥浆的供应及处理系统应满足泥浆使用量的要求，槽内泥浆面不应低于导墙面0.3m，同时槽内泥浆面应高于地下水位0.5m以上。
　　3、槽段接头施工应符合下列规定：
　　（1）成槽结束后应对相邻槽段的混凝土端面进行清刷，刷至底部，清除接头处的泥沙，确保单元槽段接头部位的抗渗性能；
　　（2）槽段接头应满足混凝土浇筑压力对其强度和刚度的要求，安放时，应紧贴槽段垂直缓慢沉放至槽底。遇到阻碍时，槽段接头应在清除障碍后入槽；
　　（3）周边环境保护要求高时，宜在地下连续墙接头处增加防水措施。
　　4、地下连续墙钢筋笼吊装应符合下列规定：
　　（1）吊装所选用的吊车应满足吊装高度及起重量的要求，主吊和副吊应根据计算确定。钢筋笼吊点布置应根据吊装工艺通过计算确定，并应进行整体起吊安全验算，按计算结果配置吊具、吊点加固钢筋、吊筋等；
　　（2）吊装前必须对钢筋笼进行全面检查，防止有剩余的钢筋断头、焊接接头等遗留在钢筋笼上；
　　（3）采用双机抬吊作业时，应统一指挥，动作应配合协调，载荷应分配合理；
　　（4）履带吊起重钢筋笼时应先稍离地面试吊，确认钢筋笼已挂牢，钢筋笼刚度、焊接强度等满足要求时，再继续起吊；
　　（5）履带吊机在吊钢筋笼行走时，载荷不得超过允许起重量的70%，钢筋笼离地不得大于500mm，并应栓好拉绳，缓慢行驶。
　　5、预制墙段的堆放和运输应符合下列规定：
　　（1）预制墙段应达到设计强度100%后方可运输及吊放；
　　（2）堆放场地应平整、坚实、排水通畅。垫块宜放置在吊点处，底层垫块面积应满足墙段自重对地基荷载的有效扩散。预制墙段叠放层数不宜超过3层，上下层垫块应放置在同一直线上；
　　（3）运输叠放层数不宜超过2层。墙段装车后应采用紧绳器与车板固定，钢丝绳与墙段阳角接触处应有护角措施。异形截面墙段运输时应有可靠的支撑措施。
　　6、预制墙段的安放应符合下列规定：
　　（1）预制墙段应验收合格，待槽段完成并验槽合格后方可安放入槽段内；
　　（2）安放顺序为先转角槽段后直线槽段，安放闭合位置宜设置在直线槽段上；
　　（3）相邻槽段应连续成槽，幅间接头宜采用现浇接头；
　　（4）吊放时应在导墙上安装导向架；起吊吊点应按设计要求或经计算确定，起吊过程中所产生的内力应满足设计要求；起吊回直过程中应防止预制墙段根部拖行或着力过大。