摘要：沉井下沉的过程就是不断纠偏的过程，随着施工过程的推进，此偏移也随之消减，此外由于沉井施工的复杂性，容易导致一系列的质量问题，本文就沉井施工中的纠偏及其它常见问题进行了深入的探讨。
1偏移原因分析及纠偏措施
1.1沉井下沉偏移原因的分析
沉井下沉的过程就是不断纠偏的过程，保证沉井下沉质量的前提就是做好下沉阶段的纠偏工作，产生高差、位移的原因主要有：
(1)基土层软硬不均，或有块石等障碍。
(2)沉井挖土不对称，井格间土层高差偏大。
(3)下沉系数偏小。底梁和刃脚被掏空时产生突沉。
(4)沉井内产生流砂管涌，破坏了沉井的稳定状态。
(5)沉井四刃脚高差过大、沉井产生轴线偏移或产生较大的扭转。
(6)井周土体不对称或土质不均匀，使沉井四周井壁受力不均匀。
1.2针对以上原因采取相应的纠偏措施
(1)下沉过程中，发现有块石等下沉障碍时，必须及时清除，防止障碍物被沉井压入土中而难于清理，影响下沉。
(2)各井格内以及井格之间应对称均匀地取土。一般高低差不得超过1m，终沉阶段高差不得超过50cm。
(3)发现流砂管涌，原因是地下水位高于取土深度，应及时注水，压住水头，决不能在流砂的状态下继续排水下沉。注水采用深井内地下水，注水高度满足沉井稳定，此时应根据观测井内地下水位标高，决定增加降压井数量。
(4)及时回填并密实井周坍陷土体区域，保持沉井壁四周正常的受力状态。
1.3沉井下沉常用纠偏方法
1.3.1偏除土纠偏
沉井在入土较浅时，容易产生倾斜，但也比较容易纠正。纠正倾斜时，一般可在刃脚高的一侧抓土，必要时可由人工配合在刃脚下除土。随着沉井的下沉，在沉井高的一侧减少刃脚下正面阻力，在沉井低的一侧增加刃脚下的正面阻力，使沉井的偏差在下沉过程逐渐纠正，这种方法简单，效果较好。纠偏位移时，可以预先使沉井向偏位方向倾斜。然后沿倾斜方向下沉，直至沉井底面中轴线与设计中轴线的位置相重合或接近时，再将倾斜纠正或纠至稍微向相反方向倾斜一些，最后调正至使倾斜和位移都在容许范围以内为止。
1.3.2井外射水、井内偏除土纠偏
当沉井入土深度逐渐增大，沉井四周土层对井壁的约束力亦相应增加，这样给沉井纠偏工作带来很大的困难。因此，当沉井下沉深度较大时，若纠正沉井的偏斜，关键在于破坏土层的被动土压力。高压射水管沿沉井高的一侧井壁外面插入土中，破坏土层结构，使土层的被动土压力大为降低。这时再采用上述的偏除土方法，可使沉井的倾斜逐步得到纠正。在有条件时，还可以在沉井顶部加偏压重的方法来纠正沉井的倾斜。
1.3.3压重纠偏
在沉井高的一侧压重，最好使用钢锭或生铁块，这时沉井高的一侧刃脚下土的应力大于低的一侧刃脚下土的应力，使沉井高的一侧下沉量大些，亦可起到纠正沉井倾斜的作用。这种纠偏方法可根据现场条件进行选用。
1.3.4沉井位置扭转时的纠正
沉井位置如发生扭转，可在沉井偏位的二角偏出土，另外二角偏填土，借助于刃脚下不相等的土压力所形成的扭矩，使下沉过程中逐步纠正其位置。综上所述沉井的倾斜、位移、扭转，应在沉井下沉到距设计标高1米以上时基本纠正好，纠正后应谨慎下沉。在沉井刃脚接近设计标高30厘米以内时，必须不使再有超出容许范围的位置及方向偏差，否则难于纠正。
2沉井下沉施工常见问题和预防处理方法
2.1下沉困难
下沉困难(表现为沉井被搁置或悬挂，下沉极慢或不下沉)。
(1)主要原因可能有：
①井壁与土壁间的摩阻力过大；
②沉井自重不够，下沉系数过小；
③遇有地下管道、树根等障碍物。
(2)预防和处理的方法有：
①在井顶均匀加铁块或其他荷重；
②挖除刃脚下的土，或在井内继续进行第二层碗形破土；
③如是不排水下沉可改为排水下沉，以减少浮力；
④在井外壁装置射水管冲刷井周围土，减小摩阻力；
⑤在井壁与土间灌入触变泥浆或黄土，降低摩阻力；⑥清除障碍物。
2.2下沉过快
下沉过快(表现为沉井下沉速度超过挖土速度，出现异常情况)。
(1)主要原因可能有：
①遇软弱土层，土的耐压强度小，使下沉速度超过挖土速度；
②长期抽水或因砂的流动，使井壁与土间摩阻力减小。
③沉井外部土体液化。
(2)预防和处理的方法：
①重新调整挖土，在刃脚下不挖或部分不挖土；
②将排水法下沉改为不排水法下沉增加浮力；
③在沉井外壁间填精糙材料，或将井壁外的土夯实。
2.3突沉
突沉(表现为沉井下沉失去控制，出现突然下沉的现象)。
(1)主要原因可能有：
①挖土不注意，将锅底挖得太深，沉井暂时被外壁摩阻力和刃脚托住，使处于相对稳定状态，当继续挖土时，土壁摩阻力达极限值，井壁阻力因土的触变性而突然下降，发生突沉；
②流砂大量涌入井内。
(2)预防和处理的方法包括：
①适当加大下沉系数，可沿井壁注一定的水，减少与井壁的摩阻力；
②控制挖土，锅底不要挖得太深，刃脚下避免掏空过多。
(3)控制流砂现象发生。
2.4倾斜
倾斜(表现为沉井垂直度出现歪斜，超过允许限度)。
(1)主要原因可能有：
①沉井刃脚下的土软、硬不均；
②沉有对称地拆除砖胎模及砼垫层，井外四周的回填土夯实不均；
③没有均匀挖土，使井内土面高差悬殊；
④刃脚下控制空过多，沉井突然下沉，易产生倾斜；
⑤刃脚一侧被障碍物搁位，未及时发现和处理；
⑥排水开挖时，井内一侧涌砂；
⑦井外弃土或堆物，井上附加荷重分布不均，造成对井壁的偏压。
(2)预防和处理的方法有：
①加强沉井过程中的观测和资料分析，发现倾斜要及时纠正；
②分区、依次、对称、同步地拆除砖胎模，及时用砂填实；
③在刃脚高的一侧加强取土，低的一侧少挖或不挖土，待正位后再均匀分层取土；
④在刃脚较低的一侧适当回填砂石或石块，延缓下沉速度；
⑤在井外深挖倾斜反面的土方，回填到倾斜一面，增加倾斜面的摩擦；
⑥不排水下沉，在靠近刃脚低的一侧适当回填砂石，在井外射水或开挖，增加偏心压载，以及施加水平外力等措施。
2.5偏移
偏移(表现为沉井轴线与设计轴线不重合，产生一定的位移)。
(1)主要原因可能有：
①大多由于倾斜引起的，当发生倾斜和纠正倾斜时，井身常向倾斜一侧下部产生一个较大的压力，因而伴随产生一定位移，位移大小，随土质情况及向一边倾斜的次数而定；
②测量定位差错。
(2)预防和处理的方法有：
①控制沉井不再向偏移方向倾斜；
②有意使沉井向偏位的相反方向倾斜，当几次倾斜纠正后，即可恢复到正确位置或有意使沉井向偏位的一方倾斜，然后沿倾斜方向向下沉，直至刃脚处中心线与设计中线位置相吻合或接近时，再将倾斜纠正；
③加强测量的检查复核工作。
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