旋挖钻机机械化、自动化程度高，现场移位灵活方便，成孔效率高、质量好，对环境污染小，在桩基施工中，有着常规钻机无法比拟的技术优势，因而，越来越受施工单位的青睐及业主和设计部门的欢迎。对旋挖钻进工艺及各类旋挖钻机的技术性能、结构特点、选型及使用注意事项作一简要介绍。

 

　　旋挖钻进成孔工艺旋挖成孔首先是通过底部带有活门的桶式钻头的回转破碎岩土，并直接将其装入钻头内，然后再由钻机提升装置和伸缩式钻杆将钻头提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土%D卸土，直至钻至设计深度。对粘结性好的岩土层，可采用干式或清水钻进工艺。而在松散易坍塌地层，则必须采用静态泥浆护壁钻进工艺。旋挖钻进工艺与正反循环钻进工艺的根本区别是，前者是利用钻头将破碎的岩土直接从孔内取出，而后者是依靠泥浆循环向孔外排除钻渣。

 

　　旋挖钻进工艺的主要优点是：

 

　　(1)由于钻头直接从孔内提取岩土，故成孔速度快；

 

　　(2)孔壁泥皮薄，有利于增加桩侧摩阻力，保证桩基设计承载力，孔底沉渣少，易于清孔，故成桩质量好；

 

　　(3)使用较少的泥浆(仅为正反循环钻进所需泥浆量的1/20～1/10)，即可满足钻孔护壁的需要，因而，施工现场整洁，对环境造成的污染小，并且节省了造浆和排污费用，降低了施工成本。

 

　　旋挖钻机性能结构简介

 

　　目前，国内常见的旋挖钻机基本都是由国外引进的基本组成及工作原理：河南三力机械各型旋挖钻机均为全液压履带自行式，结构大同小异，都是由主机、履带式底盘、钻架、动力头、加压油缸、主副卷扬等部分组成，并全部安装组合在履带式底盘上。其工作原理也完全相同，都是由全液压动力头产生扭矩，由安装在钻架上的油缸提供钻压力，并通过伸缩式钻杆传递至钻头，钻下的钻渣充入钻头，由主卷扬提拔出孔外。