随着锚杆支护技术的发展，煤巷锚杆支护技术广泛应用。特别是在煤巷掘进中采用全锚方式对巷道进行支护，是一些煤矿的选择。因此，必须研究煤巷锚杆支护的方式，锚杆支护的施工工艺，巷道帮锚杆施工工艺等技术问题。

 

　　1、煤巷锚杆支护技术

 

　　1.1煤巷锚杆支护方式

 

　　这种支护形式主要有：单体锚杆支护、锚网支护、锚带（梁）网支护、锚带网加锚索及其锚棚等不同支护方式。要按巷道围岩稳定状况确定煤巷锚杆支护方式及主要支护参数。在稳定和稳定岩层中，要采用单体锚杆支护形式，顶板较破碎时应加挂金属网；在中度稳定岩层中，顶板较完整时要使采用锚杆加钢筋梁（或钢带）的方式，顶板较破碎时增加W钢带（或钢筋梁）和金属网；在不稳定岩层或复合顶板环境下，要在锚带网联合支护的基础上，增加锚索进行支护；在极不稳定岩层，要按围岩应力状况选用锚杆和金属支架联合支护的方式。锚杆的锚固方式要按围岩的破碎状况选择端头锚固、加长锚固或全长锚固。

 

　　1.2煤巷锚网支护施工工艺

 

　　安全检查→打眼→装药→爆破→超前临时支护．检查规格尺寸→打顶锚杆眼→清孔→挂网→压上W钢带→装药卷用锚杆推入眼底→插入随机带的套筒中→锚杆机（搅拌器）转动锚杆搅拌（20～30s）→停止转动，继续保持推力→待树脂初凝后再使锚杆机转动，螺母即旋入锚杆，“拧断”剪力销，使锚杆承受张力，再关闭马达风源。

 

　　1.3煤锚巷道帮锚杆施工工艺

 

　　刷帮达到设计尺寸→定眼位→打眼→检查眼深→用锚杆把树脂药卷轻轻推入眼底→用风钻（或煤电钻）配合专用套筒搅拌20～30s后，停止搅拌并保持推力约3～6min（挂网）上锚杆托盘并拧紧螺母。

 

　　1.4煤巷锚杆支护对初锚扭矩和锚拔力的要求。顶板初锚扭矩要大于150N·m，锚拔力要大于80kN。巷帮初锚扭矩要大于100N·m，锚拔力要大于60kN。

 

　　1.5木锚杆的施工工艺

 

　　敲帮问顶→使用超前临时支护→检查巷道规格→定锚杆眼位→打眼→冲扫眼孔→把楔子夹在杆体上端的楔缝中→一齐塞入眼内到眼底部→（挂网）尾部上好木盖板．木楔与木盖板的木纹相互垂直～锤击木楔固定盖板。

 

　　2、煤巷锚索支护

 

　　2.1锚索支护在矿井中的应用

 

　　锚索支护技术在我国煤矿的发展很快，在煤巷应用非常广泛。锚索一般用以加强支护。煤巷锚索的作用是把下部不稳定岩层悬吊在上部稳定岩层中，要按悬吊理论进行支护设计。锚索支护适合在大断面、地质构造破坏地段、顶板软弱、较厚、高地应力、综放巷道等复杂的巷道中。

 

　　煤巷锚索支护，通常使用质量较大、稳定性较好的地质钻机钻孔，孔径较大，一般在89mm及以上，锚索的破断力非常大，要采用注水泥浆或注树脂锚固。此锚索锚固力尽管较大，而施工复杂、使用的设备较多，若用水泥浆锚固需养护6～7d、注树脂胶泥锚固需养护4～5h后方可张拉，不能及时承载，必然影响锚索在煤巷中的应用。煤巷已应用锚杆钻机打φ28～φ32mm的小钻孔、树脂药卷加长锚固、单根钢绞线的小孔径预应力锚索加强支护技术。树脂药卷锚固养护只1h就能安装锁具进行张拉。

 

　　2.2小孔径预应力锚索的组成构件

 

　　小孔径预应力锚索的材料一般有：钢绞线、锁具、锚固剂等。

 

　　（1）钢绞线：是较为广泛采用7股φ5mm（每股）高强度钢绞线。

 

　　（2）锁具：以瓦片式为主，要根据钢绞线规格选取，确保瓦片与钢绞线匹配关系良好。

 

　　（3）锚固剂：主要有水泥浆、树脂胶泥和普通树脂药卷等。一般使用普通树脂药卷加长锚固。

 

　　小孔径预应力锚索结构简单，分为：内锚固段、钢绞线自由段和外锚固段三部分。

 

 

　　定眼位→丈量锚索长度→打眼→清净眼孔→用锚索将树脂药卷缓缓送入孔底→安专用驱动头→用锚杆钻机搅拌15～20s后，停止搅拌并保持推力约3min→卸下锚杆钻机及专用驱动头→锚固剂固化60min后安装托盘及锚索头、用张拉千斤顶套在锁具上，启动油泵张拉，使锚索达到预紧力→停止张拉，卸下千斤顶→剪去外露过长的钢绞线小孔径预应力锚索锚拔力不小于200kN。

 

 

　　（1）检查施工地点支护状态，避免片帮、冒顶伤人。架空线巷道内作业必须先停电；（2）遇到节理、裂隙发育、顶板破碎时，必须进行临时支护，确认安全后进行打眼作业；（3）打锚索眼时，必须观察钻进状况，如有异常要迅速闪开，避免断钎伤人。钻机5m内不可有非作业人员；（4）巷道支护高度超过3m，或在倾角较大的上、下山进行支护施工，要有脚手架或搭设工作平台；（5）锚索张拉预紧力要控制在80～100kN，锚索安装两整天后，如发生预紧力下降，要及时补拉。锚固如果不合格，要补打合格的锚索。