邹城市规划展览馆工程，位于邹城市东城新区金山大道路东，风景秀丽的唐王河公园北侧，建筑面积为10150平方米，是一个集展览、办公于一体的综合性建筑，共四层，框架结构，基础为筏板基础。

 

　　二、选用原因

 

　　本工程基础为筏板基础，设计地耐力按150Kpa进行设计，根据工程地质勘查资料分析地耐力较低，仅为80—100Kpa，故应对地基进行补强加固。由于本工程工期较紧，经甲方和设计单位共同协商后决定采用锚杆静压桩对地基进行加固，原设计筏板基础不变，在筏板基础上预留压桩孔和锚杆孔，在主体工程施工完二层后与主体工程同步进行锚杆静压桩的施工。

 

 

　　锚杆静压桩，系利用建筑物自重，在基础上预留出或在老基础上开凿出压桩孔和锚杆孔，然后埋设锚杆，借锚杆反力通过反力架，用液压压桩机将钢筋混凝土预制短桩逐段压人基础中预留或开凿的桩孔内，当压桩力达到1.5倍设计承载力和满足设计桩时便可认为满足设计要求，将桩和基础锚接在一起，卸去液压压桩机后，该桩便能立即承受上部荷载，从而达到地基加固的目的。

 

　　四、锚杆静压桩的特点

 

　　对于加固已沉裂、倾斜的建筑物，可以使建筑物迅速得到纠偏和稳定，可在不停产、不搬迁的情况下进行基础托换加固；对于新建工程可与上部建筑同步施工，不占用绝对工期，加固过程中无振动、无噪音，侧向挤压小，在压桩过程中可直接测得压桩力和桩的入土深度，施工机具设备结构简单、轻便、移动灵活，操作技术易于掌握，可在狭小空间场地应用；锚杆静压法沉桩受力明确，简便，单桩承载力高，约为250~300KN，加固效果显著，施工速度快；新建工程每台班可压桩60~80延米，已建工程可压桩30~40米，且节省加固费用。

 

　　五、材料的选用

 

　　本工程选用截面尺寸200×200和250×250的钢筋混凝土预制方形桩段，桩段长度为1.0m、1.5m和2.0m两种，桩段的强度等级为C30，强度达到100﹪方可压桩。环氧树脂胶泥、硫磺胶泥。

 

　　六、主要施工机具设备的选用

 

　　1、YJ—150型液压压桩机3台

 

　　压桩机由反力架、活动横梁、油压千斤顶、高压油泵、电动葫芦等部件组成。

 

　　2、配套机具

 

　　电焊机、切割机、空气压缩机、风钻、风镐、配制环氧树脂胶泥及熬制硫磺胶泥用的器具。

 

　　七、施工操作工艺

 

　　1、施工顺序：基础预留锚杆孔和桩孔→埋设锚杆螺栓→安装反力架→吊桩段就位→压桩→接桩→压至设计深度和要求的压桩力→封桩，将桩与基础连接→拆除压桩设备

 

　　2、基础预留桩孔应留成上小下大截头锥形体，以利于基础承受冲剪。

 

　　3、锚杆与基础配筋绑扎在一起，采用环氧胶泥粘接，环氧树脂胶泥采用冷作业的方法进行施工，用专用器具进行配制。

 

　　4、安装反力架，反力架应牢固，不松动，并保持垂直，桩吊入压桩孔后要保持垂直，并用线坠吊线法进行校正，压桩时要使千斤顶与桩段轴线保持垂直，并在一条直线上，不得偏压。

 

　　5、每沉完一节桩，要吊装上一段桩，桩间用硫磺胶泥连接，硫磺胶泥采用热作业，接头处应填灌密室，使之粘结在一起。

 

　　6、接桩前应检查插筋长度和插筋孔深度，接桩时应围好套箍，填塞缝隙，倒入硫磺胶泥，再将上节桩慢慢放下，接缝处应浆液饱满，待硫磺胶泥冷却结硬后才可开始压桩。

 

　　7、沉桩应连续进行，用硫磺胶泥接桩间歇时间不宜过长，正常气温下为10～18min，接桩面应保持干净，接桩时间不应超过2min，上下桩中心线应对齐，偏差不大于10mm，节点矢高不得大于0.1%倍桩长。

 

　　8、当压桩力达到1.5倍设计承载力和满足设计桩长时，便可认为满足设计要求，可停止压桩，进行封桩。

 

　　9、封桩必须认真进行，应凿去外露桩头，清除桩孔内的泥水杂物，清洗孔壁，焊好交叉钢筋，湿润混凝土连接面，浇灌C30微膨胀早强混凝土，并加以捣实，使桩与筏板基础结合成整体，湿养护１４d以上。

 

　　10、压桩施工时应对称进行，防止基础受力不平衡而发生倾斜事故，压桩应连续进行，不得中途停顿，以防因间歇时间过长使压桩力骤增，造成桩压不下去或把桩头压碎等质量事故。

 

　　11、硫磺胶泥的原料及制品在运输、贮存和使用时应注意防火。熬制胶泥时，操作人员应穿戴防护用品，熬制场地应通风良好，人应在上风操作，严禁水溅入锅内。胶泥浇注后，上节桩应缓慢放下，防止胶泥飞溅伤人。

 

 

　　该工程与2010年5月6日主体施工完第二层时，开始进行锚杆静压桩的施工，2010年7月20日经设计、监理、建设及施工单位组成的验收组共同对桩的承载力和桩体锚固质量进行验收，通过验收各方一致认为该工程锚杆静压桩达到设计要求，满足地基承载力的需要，通过验收。锚杆静压桩施工前我单位对该工程进行了一次沉降观测，随后又在锚杆静压桩施工后又按要求作了几次沉降观测，结果发现该工程沉降量符合规范要求。

 

 

　　本工程采用锚杆静压桩施工工艺对地基进行加固取得了较好的经济效益。本工程主体施工完第二层时，开始进行锚杆静压桩的施工，未占用绝对施工工期，与第三层主体工程同时进行施工，与采用传统的3：7灰土或砂石垫层，节约施工时间约30～40天。

 

　　本工程采用250×250的锚杆静压桩156条，延长米为29.5m，200×200的锚杆静压桩811条，延长米为810m，这样，本工程共用桩197条，总延长米为839.5m，每延长米造价为110元／m，该工程锚杆静压桩总造价为110元／m×839.5m=92345.0元。

 

　　本工程建筑平面轴线尺寸为67.6m×43.95m，如果采用3：7灰土垫层，每立方米定额造价为45.73元／m3，根据该工程地基承载力情况3：7灰土垫层厚度应为1.5m，根据量计算规则，满堂垫层应以轴线尺寸计算，则采用3：7灰土垫层的总造价为45.73元／m3×53.4m×18.0m×1.5m=65933.514元。从上述结果可以看出锚杆静压桩同3：7灰土垫层相比，锚杆静压桩总造价稍高，但锚杆静压桩施工速度快，不占用绝对工期，且无振动、无噪声。

 

　　如果采用砂石垫层，每立方造价为97.59元／m3，本工程建筑平面轴线尺寸为67.6m×43.95m，砂石垫层深度为1.5m，总造价为97.59元／m3×53.7m×18.0m×1.5m=140705.26元。从上述结果可以看出锚杆静压桩同砂石垫层相比，造价较低，本工程采用锚杆静压桩比采用砂石垫层可节约资金140705.26元-92345.0元=48360.26元。由此可见推广使用静压锚杆桩的经济效益是相当可观的。

 

 

　　静压桩无论是在设计理论、施工技术，还是在应用范围等方面，近几年都得到教大的发展，锚杆静压桩施工工艺具有施工速度快，不占用新建工程绝对施工工期，无振动、无噪音，节省费用等特点。推广使用锚杆静压桩施工技术，可以节省大量资金，提前施工工期，具有很好社会效益和经济效益。