地下结构施工应挖除有关土方，产生的基坑工程表现为紧、近、深以及尺寸、规模大的特性。怎样确保基坑稳定、基坑挖土以及基坑附近环境的安全性，是需要重点处理的问题。应用锚杆就深基坑实施支护变为当今主要选择。同时在高层建筑深基坑开挖的时候，不容易确保边坡稳定，预应力锚索把锚索和滑裂面之外土体连接成为整体，然后运用外拉系统和深基坑边坡构成整体受力体，经受主动土压力，通过土层锚固力，确保基坑边坡的稳定性。

 

　　一、锚杆在深基坑支护中的应用

 

　　对于端锚注浆，其于锚杆孔成孔之后，在锚杆底部使用化学药包把锚杆实施锚固之后，随后置入排气管、注浆管，进行锚杆端头的封堵，后实施有压注浆。它的特性为在端部化学药包中，含有2类密封的化学浆液，进行施工的时候，通过外力把密封层进行损坏之后，2类浆液进行化学反应，快速把锚杆进行预锚固，能就锚杆体系加设某种预应力。

 

　　1.施工方法

 

　　第一要进行准备，凿岩台车进行就位，还应连好供水管及供电线。

 

　　第二实施测量布眼，按照锚杆设计间距、围岩层理以及节理分布状况，使用油漆把眼位标出来。进行布眼时，就层理、节理发育位置，进行加密布设。

 

　　第三进行钻孔，使用二臂液压钻孔台车进行钻孔，钻孔的时候，钻杆和层理面、岩面保持垂直。

 

　　第四要清孔、检查，运用高压风把孔内小石块、石屑吹干净，对浆液和岩壁进行完全接触有利，还要进行孔深的检查。

 

　　第五进行锚杆加工，锚杆运用Ⅱ级Φ25的螺纹钢，根据设计尺寸进行下料，把外露端头在20cm中进行攻丝，成型之后的直径以及丝口深度匹配于锚杆端头垫板。

 

　　第六置入化学药包，通过稍微比孔径小的PVC管，把化学药包轻顶传送到锚杆孔底端部，运用分节传入，再把PVC管抽出，置入牛皮纸团当作止浆塞。

 

　　第七要把锚杆插入，使用锤子轻敲，使锚杆插进到孔底部，进行杆体的旋转，损坏化学药包中2类浆液之间的隔层，化学浆液快速发生反应，锚固了锚杆端。要花费3min进行浆液的凝固，还要人工扶稳锚杆。

 

　　第八要上垫板、螺母，完成端锚，将分别为φ6、φ10的排气管及注浆管插进，后上锚固板、密封垫板以及M20螺母，要加设一些预加力进行旋紧，确保岩体稳定性。

 

　　最后进行注浆，使用BW250灰浆泵进行注浆，注浆压力达到0.1Mpa-0.3Mpa。1∶1.5的水泥砂浆当作浆液材料，砂浆通过现场砂浆拌合机进行拌合，进行的拌合不能低于3min。注浆的时候，快速注入，一直到排气管浆液均匀流出的时候，注浆就达到饱满。

 

　　2.要注意的问题

 

　　钻孔要和岩石节理面保持垂直，锚杆轴线要和岩体主结构面或者滑移面维持比较大的角度进行相交。禁止死搬硬套使用径向锚杆，要根据现场状况进行合适调整；化学药包进行放入堵塞的时候，保持堵塞较为密实，防止化学浆液在端锚段溢出，致使锚固不严实；化学药包于锚固时期中，要保证锚杆稳固，不能发送晃动或者转动，最终保证锚固质量；上垫板的时候，孔口要是不平，要通过砂浆进行抹平处理；锚杆于没有锚固之前，它的自重高，要避免锚杆发生滑落伤到人。

 

　　二、预应力锚索在深基坑支护中的应用

 

　　某工程有着繁杂的地质状况，均匀性不好，地层岩性从上到下包括杂填土、淤泥质土、粘土、砂性土，还有强风化以及中风化。里面的粉土夹粉细砂层，地下水较多。按照施工常识，该层能出现流砂现象，要是水压大，还可能产生涌砂现象，致使没有办法进行掘进、护壁，在严重的时候，可能让已经支护好的混凝土护壁周围土层出现松散，在上、下连接位置出现开裂，还可能塌方。对于强风化层，其见水容易软化、塌及碎，有着高的施工难度。所以预应力锚索有如下的施工工艺：进行钻孔一进行下锚一进行内锚段灌浆—进行锚墩浇筑一张拉一进行张拉段灌浆一实施外锚头保护。

 

　　1.定位成孔

 

　　钻孔之前，按照设计标准及土层状况，确定出孔位，进行标记。其中的作业面场地应保持平坦及坚实，还要存在排水沟，场地宽要多于4m。钻机进行就位之后，要平稳，立轴、导索要一致于钻索倾角，处于同轴线之上。钻进运用的钻具，能使用地质单位运用的一般岩芯钻探具有的钻头。钻孔设备能针对土层状况选用专业地质钻机、锚索钻机，钻头不能比13cm低。按照土层状况能使用跟管钻进式锚索进行钻进，还要配设充分数量长度达到0．5-1.0m的短套管。钻进的时候，正确把握钻进速率及参数，避免卡钻及埋钻的孔内问题。为了避免钻孔的时候产生塌孔，常运用泥浆护壁进行施工。

 

　　2.进行锚索制作、安装

 

　　根据设计要求，进行锚索的制作，为确保锚索位于钻孔正中，于锚索之上设置隔离架、定中架。在洞口之外进行至少lm自由段长度的预留，实施张拉锁定。成孔之前应定出孔位置，确保锚索安装水平不高于50mm的误差。钢绞线通常使用pjl5．24mm以及pjl2．7mm低松弛高强度没有粘结预应力钢绞线。进行安装之前，保证各钢绞线是顺直的，不扭不叉，排列合理，除油污及锈，剔出锈坑、死弯、还有机械损伤位置。钢绞线顺着锚索体轴线，间隔1．0m-1．5m进行一架线环的安置，以使锚索体保护层厚不少于20mm。在钢绞线插入锚杆的情况下，把两根注浆管以及钢绞线一起置入钻孔，杆体插进到孔中深不能比锚杆长的95％低，注浆管内端距离孔底要达到50mm-l00mm。对于锚杆自由段钢绞线，使用塑料胶管进行套住，还和锚杆杆体进行封闭相连，要扎紧，便于隔离浆液以及进行张拉的时候可以自由伸长。安装完成，保证索体一直位于钻孔正中，立刻进行注浆，把浆液充满孔洞内，将孔中泥浆及积水挤出。孔壁要是坍塌，再次进行清孔及透孔，一直到可以顺畅送入锚索。

 

　　3.进行注浆

 

　　对于锚索注浆机，其型号选择BW-150型或者压力至少为5MPa，三个加压活塞的机型。匀称搅拌浆液，进行过筛，搅完就用，初凝之前把浆液用完。预应力锚索应运用二次加压注P．O42.5纯水泥浆。首次是低压灌浆，水灰比处于0．45-0.50之间，通过压力泵耐高压塑料管把水泥浆注到钻孔中。进行注浆，为了避免压力发生扩散，针对周围钻完的孔洞一次注浆完毕之后，实施二次注浆，由锚索底断进行灌注，朝下或者水平进行灌注的时候，水满孔流出之后，使用快干水泥浆，把孔口封堵，5-10min之后将垫板套上，同时将螺帽锁上进行固定。

 

　　4.进行锚索张拉、锁定

 

　　锚索要根据设计要求，留出外套波纹管处理自由段。在锚固段强度达到设计75％之后，才能锚索张拉。完成张拉后，应该就自由段运用同等比率的水泥砂浆、水泥浆进行注浆定型封闭，避免锚索收缩应力进行释放。针对锚索数量选择M15-3及M15-2型锚具进行张拉，为降低锚索锁定之后预应力发生的损失，在锚索端头进行扎花。选用总数l％，至少3根进行现场抗拔试验。锚索张拉到1．1-1．2进行轴向拉力值设计的时候，土质要是砂土，维持l0min，要是黏性土，维持15min，随后卸荷到锁定荷载实施锁定作业。完成锚索锁定，要是有预应力损失，要实施补偿张拉。

 

　　5.腰梁及锚索防腐

 

　　运用两根肋依靠的工字钢进行组合成为腰梁。在工字钢间，留出不少于锚体直径1．5倍的间隙，致使张拉的时候锚头可以伸缩自如。完成工字钢腰梁之后，通过机械、人工进行安装。工字钢冠梁实施连续安设。背部及下部受力面保持平整。此工程是临时性支护，锚索自由段索体能进行防腐漆、润滑油的涂抹，后进行塑料布的包裹。对于锚索外露部分，临时性锚索锚头应该运用沥青防腐。

 

 

　　由于城市高层建筑不断发展，深基坑支护也一直发展，其还需要在理论上进行健全，选用在经济及技术等方面均满足要求的一类支护方案，要全面考虑施工现场条件、工程地质状况，还有实际工程的要求。更应重视锚杆与预应力锚索在深基坑支护中的应用。