摘要：本文介绍煤巷锚杆支护的实施与管理的一般要求和具体过程，为煤巷锚杆支护的现场施工提供有益的参考。
引言
随着锚杆支护技术的逐步提高，煤巷的支护已逐渐由架棚支护转向以锚杆支护为主的支护形式，但是要保证良好的支护效果，现场的施工工艺、施工质量及其安全措施也是现场管理的关键。
1煤巷锚杆施工工艺方法
1.1施工方法
掘进方式：采用综掘或炮掘，辅以风镐、手镐人工成形。
循环方式：按锚杆设计排距实行单循环双排作业，局部顶板破碎或压力较大时，单排循环作业。
1.2施工工艺
1.2.1施工准备：安全检查、设备检修与维护、物料准备等。
1.2.2顶部锚杆的安装
①通过“金属网+钢带”的形式首先做好临时支护。
②钻顶部锚杆孔：在钢带孔位置用锚杆钻机打眼。通常根据设计锚杆的长度和直径，选用略大于锚杆直径的钻头，深度与锚杆等长。
③放入树脂药卷：从钢带孔眼处向孔内装入两节中速树脂药卷（一般为Z2360型号），然后使用准备好的锚杆将树脂药卷缓缓推入孔底。
④搅拌树脂：用销钉把锚杆与钻机连接起来，借助钻机推进锚杆到达顶板岩面0.3m-0.5m时开始搅拌，逐渐升起钻机并不停的搅拌30秒后停止。
⑤安装锚杆：搅拌树脂大约50秒后再次启动钻机，一边旋转，一边推进，在钻机的带动下锚杆螺母打开扭矩螺母使托盘快速压紧顶板岩面，使锚杆承受比较大的预拉力即可。
1.2.3帮部锚杆的安装
①钻帮部锚杆孔：使用帮部锚杆钻机，配上直径略大于锚杆直径的钻头和不小于锚杆长度的钻杆，在设计位置打和锚杆等深的空。
②放入树脂药卷：从钢带孔眼处向孔内装入两节中速树脂药卷（一般为Z2360型号），然后用组装好的锚杆将树脂药卷缓缓推入孔底。
③搅拌树脂：搅拌过程同顶部锚杆安装一样。
④安装锚杆：安装过程同顶部锚杆。
1.2.4安装顶板锚索
锚索的安装应在方便工序的前提下，尽快紧跟迎头进行施工。
①钻顶板孔：采用直径略大于锚索直径的钻头，配上长钻杆（一般单根1.2m），根据设计的位置和角度，打孔深度应不小于锚索的长度。
②装入树脂药卷：锚索孔钻好后，应立刻往孔内装入三节中速树脂药卷（一般型号为Z2360），然后使用钢绞线将树脂药卷逐渐推入孔底。为了保证钢绞线能彻底深入孔底，当树脂药卷被压紧后，再搅拌半分钟左右；通过搅拌接头将单体锚杆钻机与钢绞线装配一起后，接着升起钻机，一边搅拌，一边推进，推至孔底后再搅拌半分钟左右后停机。
③为钢绞线施加预紧力：待钢绞线推入孔底后4h内，使用张拉千斤顶张拉钢绞线，使预紧力达到80~180千牛。
④增强锚索锚固效果：为了提高锚固效果，可选用细铁丝在锚索锚固位置段做成毛刺，并在锚固段底端加上挡环，务必保证药卷的搅拌均匀到位。
2施工质量要求
成孔质量要求：孔直度要高，打同一个顶板锚杆（索）眼时，锚杆钻机不得挪动，打帮部锚杆眼时，推力方向应与眼孔方向一致；要严格控制孔深，通常要求采用与锚杆等长的钻杆完成钻孔；要保证孔壁清洁，对于顶板锚杆孔一定要反复冲洗直至孔内出清水，对于帮部锚杆孔要用麻花钻杆反复抽动尽可能少留煤岩粉。
锚杆安装合格至少有如下标志：托板紧贴岩面；锚杆外露长度为15～50mm；塑料减摩垫圈严重变形或挤出；用性能完好的单体锚杆钻机检查螺母拧紧程度时，钻机不能继续转动，锚杆预紧力矩不得小于180N.m。
锚索外露长度为100～300mm。
3安全技术措施
3.1巷道按初始设计施工后，立即进行矿压监测，并将巷道受掘进影响基本结束时的监测结果用于验证或修改初始设计，修改后的支护设计由矿总工程师组织会审，审定后作为正式设计在现场严格贯彻执行。
3.2正式设计在应用过程中，当地质条件发生较大变化时，应立即停止施工，并根据矿压监测结果和现场实际情况，合理确定加强支护措施，经矿总工程师组织会审后贯彻执行。
3.3施工顶部锚杆和锚索时务必紧跟迎头，并做好临时支护，禁止空顶作业。根据煤层条件帮部锚杆可适当滞后，但滞后迎头不得超过2m。
3.4如果煤体比较松软，巷道不易成形，要求综掘机割煤后两帮预留0.2～0.4m，人工成形，避免片帮和超挖；如因不可抗拒因素造成施工断面大于0.3m的超宽或超高时，须进行加固或补强锚杆；超高或超宽不大于0.3m时，应使托板紧贴岩面（必要是可以顶弯钢带）。
3.5对于在特别地质条件段采用不同的支护手段时，其支护范围应延伸到正常段范围内15～20m。
3.6对巷道进行日常巡查，对破断或失效的锚杆及时补打，对松动锚杆进行重新紧固。
3.7施工作业时，如遇到钻眼速度异常、突发性片帮掉渣、两帮或顶底突然移近量增大、淋水增大等异常情况应立即停止施工，探明原因并采取应对措施后方可继续施工。
3.8要高度重视断层破碎区域、应力集中区、采动影响剧烈区域、顶板淋水地段、交岔点和各类大型硐室等的支护技术，必要时采取锚索加密、架（套）棚、补打挑棚等加强支护措施。
3.9建立顶板岩性及地质构造信息反馈制度。施工单位每班必须指定专人观察收集迎头顶板状况，并填写顶板状况表（岩性、厚度、打眼时间、并与上一班比较及处理意见），现场挂实测柱状图牌板，当有异常出现时，须立即停工，并及时向区队、矿分管领导及职能部门汇报，采取必要的措施，确保安全。
3.10锚杆安装要做到构件齐全，安装到位。施工巷道中准备不少于20m的急用挑棚料。
3.11锚杆锚固段深入到稳定的岩层里小于800mm的，必须补打锚索或挑棚进行加强支护。
3.12锚索的长度随不稳定岩层的厚度变化而变化，总体要求锚索的锚固段深入到稳定岩层里不少于1200mm。
3.13采用煤巷锚杆支护的综采工作面切眼必须采用导硐施工，导硐宽度不宜超过4.2ｍ，切眼扩面时必须在锚杆支护基础上增加挑棚或其他支护。
3.14上顺槽各类硐室施工时必须编制专项安全技术措施，且施工前拨门口工字钢单体挑棚必须提前加固。
3.15锚杆支护必须严格按照支护设计有关规定进行施工。要高度重视锚杆支护的质量，从打眼、锚固剂数量、锚固剂搅拌时间、停顿固化时间等方面加强管理，并严格验收制度，认真做好锚杆拉拔力监测、锚索预紧力检测工作。对安装不合格的要清查责任人，给予相应的处罚。
3.16要特别加强帮锚杆和锚索的施工安装质量，防止回采时围岩松动锚固失效造成片帮、冒落伤人事故。
5结语
煤巷锚杆支护的施工实践随着不同地质条件的变化而应采取相应的措施，但在地质条件差或好的情况下，保证巷道的支护效果，一定要重视锚杆支护参数的设计而忽略锚杆支护施工工艺及现场施工管理。
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