工程机械在项目施工中的管理

2015-08-21 77 0

  项目在施工过程中,其工程质量和经济效益主要取决于管理工程机械设备的效率,所以,在项目施工中提高工程机械设备的管理水平,以及做好合理使用和科学管理工程机械设备的管理工作,不但对建设项目工程的服务质量起到促进作用,而且可促使管理工程机械设备实现经济最大化。
 
  一、在管理工程机械设备中出现的问题
 
  1、管理机构和制度不健全
 
  (1)一个施工企业要搞好机械设备管理,需要建立和健全的管理机构,明确各级机构人员的职责,落实终端责任制,这是机械设备管理工作顺利进行的组织保证。在施工过程中,工程项目点多线长,设备、人员调动频繁等,存在着管理机构不全,技术管理人员力量薄弱等现象,还存在错误地认为,机械设备是施工现场的事,管理部门与基层单位只限于个别业务上的联系,以致盲目地精简机构,压缩人员甚至取消设备管理机构及管理人员,或将其工作职能并人其它部门兼管。由此必然导致管理层与操作层之间上下脱节,出现谁也不管的局面,设备管理工作很难实施;
 
  (2)相当一部分工程项目仍缺乏完善的机械设备管理制度,机械设备台账、技术资料档案不全等,管理工作无章可循、管理无序,有的甚至购买新设备后,没有及时或根本没入账,造成管理工作被动,设备糊涂使用、失保失修,工程结束后作残值处理。
 
  2、盲目购置机械设备
 
  为了进一步提高经济更好的的发展,在施工过程中施工企业必须使用先进的设备,大部分施工企业为了保证工程质量都会选购在国内外较为先进的机械设备,对提高社会经济的发展起到有力的促进作用。目前,对我国施工单位的管理工程机械水平进行观察,发现大多数的施工企业对于购置和管理机械设备都不科学、不合理,从而引发机械设备不能得到充分利用,使工程质量不能发挥更大效果。除此之外,一些施工单位盲目的购置大型机械设备,以加大生产效率,但是,因为施工现场的各种因素影响,使设备的使用受到限制,在正常施工中不能充分发挥出应有的作用,这种情况既没有使生产效率加大,同时也使企业蒙受了巨大的经济亏损。
 
  3、工程机械设备维护与保养不及时
 
  很多施工企业没有制定机械设备定期点检制度与维修维护保措施,对机械设备的故障及劣化现象不能做到早发觉、早预防、早修理,大多数的设备等出了事故后才维修,给人力、物力、财力造成极大的浪费。
 
  4、管理和操作人员培训不到位、
 
  (1)虽然目前大部分施工企业都根据自己企业的实际情况,建立了设备管理部门,但由于机构、人员更迭较为频繁,设备管理及维修人员接受专业教育时间短,管理人员对设备管理整体认识较模糊,技术管理水平参差不齐,在实施管理过程中还未能规范地开展设备管理工作,尤其是对技术先进、大型、专用设备更为突出;
 
  (2)有些单位片面注重眼前利益,宁愿花耗大量资金用于购买先进设备,但在管理及操作人员培训等方面却显得比较吝啬,合不得花钱,管理人员素质不高、管理不到位,跟不上机械设备机电液一体化发展管理需要。
 
  二、有效管理工程机械设备的主要措施
 
  1、建立健全管理机制,重视机械设备科学管理
 
  适应市场经济的要求,公司全面推行项目法施工管理,相对于公司传统体制和管理模式而言,淡化了机械设备的管理,公司及项目管理人员对机械设备专业管理知识欠缺,绝大多数项目部管理人员主要由路桥工程技术人员组成,而设备专业技术力量薄弱,在施工中过分追求工程质量、工程进度和效益,超负荷使用机械设备,甚至“拼设备”,忽略了设备的日常保养和及时维修。这种“重使用,轻管理”的行为,使机械设备故障增加,使用隐患严重,直接影响了机械技术状态和使用寿命,最终是加大了机械设备的使用成本,降低了机械设备的投资经济效益。
 
  2、合理配置机械设备
 
  选择配置机械设备要经济适用,应采取经济效果最佳的方式。机械设备的配置应根据施工所需要的机械设备的使用率,分别采用购置、租赁的方式科学、经济配置。如施工通常都需要使用而且一次性投资额不大的施工机械,采用购置自用方式配置,经济效果佳,而对于大型、专用但不是施工经常需要使用、而且投资购置费用高的施工机械,采用对外租用的方式配置,不仅减少资金占用量,还能减少机械设备的日常维护成本,充分发挥设备投资效果。再者,要充分考虑机械设备的通用性,同等情况下,应尽量选配同品牌、同型号的机型,提高配件的通用性,由此可降低维修成本,配件易求,节约资金占用,提高经济效益。比如,国外施工设备配件供应难,维修、养护成本高。机械设备的选型配置要将生产上适用,技术上先进和经济上合理三者进行统筹权衡,在满足生产适用的前提下,充分考虑技术上的先进性和经济上的合理性。这是强化设备管理、优化设备投资效应要最先考虑的重要问题。准确、合理配置施工机械设备是充分发挥设备功效、提高经济效益的基础。
 
  3、强化维修保养,加强督促检查
 
  (1)在机械设备实际运行中,应严格督查机械设备操作人员按标准、规范要求做好设备每天开机前、作业中和停机后的“一日三查”的例行保养工作,做好机械设备日常维修、保养记录和安全运行记录,发现问题和隐患及时予以排除,确保设备安全运行,控制设备的维护成本。
 
  (2)做好预防性维修,对所有到场的运行机械进行一次全面的肩动检查,并组织机修人员和操作手对机械进行例行保养,包括三滤在内的检查、加注润滑油脂、坚固螺栓以及油品的污染程度检查,对于存在问题的机械,应编制合理的检修计划,并立即组织实施,从而有效地保证每台设备的使用性能和安全生产。
 
  4、培养和建立专业化机械管理人员与施工队伍,加强施工中的管理
 
  随着科学技术的迅猛发展,机械设备正走向自动化与大型化,对自身的管理、操作以及维修与维护的要求也越来越高,施工企业必须针对自身企业的状况,大力培养和建立专业化机械管理人员与施工队伍,施工机械设备要有专业人员管理,机械设备管理体系科学而有序,明确施工所需的设备管理和操作岗位,对机械设备管理目标责任制定相应的经济技术指标和考核制度。同时加大人才的培训力度和激励,加强施工人员的岗前技能培训和技能考核,使机械操作人员知道所操作设备的基本原理,操作技能熟练、能维护机械设备,知道设备容易出现故障等技能,形成一支人员稳定、技术精良的专业机械化队伍。此外,要加强相关人
 
  员操作规程的正确性,严格执行机械设备的保养制度,对机械设备实施动态运行管理,对于利用率高、容易出现故障的机械设备应做好相应的预防性修理,有效确保机械设备的正常运行。
 
  总结
 
  在机械设备管理制度的贯彻执行过程中,应让管理制度真正地运行起来,常抓不懈,要在企业内形成设备管理上轨道,实现设备管理规范化、制度化,提高管理人员、操作人员的高度责任感,形成爱岗敬业、爱护设备、干好工作的良好氛围,真正从上到下重视、管理好企业的资产设备,是企业生存、发展的根本所在。
 
  参考文献
 
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