旋喷搅拌加劲桩技术及筋体回收技术

2015-04-15 159 0

  技术原理

  旋喷搅拌加劲桩,是将旋喷与搅拌水泥土技术结合,将预应力与土体加固技术结合形成的一种斜向水泥土加劲锚固体,在成桩过程中对桩周土体进行切割、搅拌、渗透、挤压和置换,使边坡土体的强度得到较大提高;在预应力锚筋作用下,改善了边坡土体的应力状态,提高了边坡土体的承载力和稳定性。

  适用于各类土层深基坑的支护,在安全性、经济性、施工方便性等方面都比传统桩锚、重力坝和土钉墙支护技术优越。

  技术特点

  旋喷搅拌加劲桩施工作业所需空间不大,适用于各种地形和场地;针对淤泥质土体特点,通过专用的锚固件和成桩工艺,能获得较高的锚固力并能控制基坑的变形。利用专门的封孔堵水施工技术,可解决高地下水压的流砂地层开孔出现的漏水喷砂难题。

  由旋喷搅拌加劲桩代替内支撑,可降低围护结构造价35%以上,改善挖运土和地下结构的施工作业条件,缩短工期40%左右;

  旋喷搅拌加劲桩的锚固力可通过现场张拉检测确定,对每根桩体的张拉检测,可方便地检验旋喷搅拌加劲桩的施工质量,从而确保了基坑工程的安全度;

  通过施加预拉力,有效控制支护结构的侧向位移;

  利用可回收式锚固件,通过控制锚筋与水泥土桩体的粘结力,实现锚筋的回收,解决了锚筋体出红线的难题。该技术已被审定为国家一级工法(编号:GJYJGF069-2010)

  结构特点

  旋喷搅拌加劲桩-简称“加劲桩”它是通过专用机具,采用高压旋喷与搅拌组合工艺,在软土地层(淤泥质土和高水位下的粉土)中形成的垂直或倾斜的大直径水泥土桩体,同时施放锚筋和锚固件,并能施加预应力的支护桩或抗拔桩。

旋喷搅拌加劲桩支护结构形式

在高承压水下的粉土和粉砂地层中施工不漏水喷砂

实现钢绞线回收的技术

旋喷搅拌加劲桩的成桩形态揭示

  应用实例

软土深基坑支护,开挖深度16~24m,开挖面积40000m2。

在高水位的粉土、粉砂土层的深基坑支护,开挖深度15m。解决了开孔后漏水与喷砂难题

深厚淤泥质土的变形控制,开挖深度17m,开挖面积42000m2

明挖隧道、地铁站基坑,代替内支撑,开挖深度10~20m,施工速度快一倍以上

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