坎坷征战路，八年梨园情。历经七年多的建设，六个合同段的开展，历尽艰辛、苦尽甘来，圆满的完成了各项施工任务，连续三年荣获“样板工程”称号。

　　厂房土建及金属结构安装工程的中标是对项目前期工作的充分肯定，在众多竞标单位中脱颖而出，梨园电站最大标段给了十一局。与此同时，公司、分局给予项目全力支持，抽调精兵强将来到梨园水电站，一场不动声色的“战役”悄然打响在彩云之南。

　　由于厂房基坑是坝后厂房，一到雨季，基坑内积水严重，项目部编制防汛应急预案等，在保障不停工的前提下，赶进度，保质量，促工期。2010年连续的降雨导致金沙江中游水流量严重超标，达到四十年一遇的超标汛期，6950立方米/秒的流量从上游奔腾而下，超出了上游围堰的防洪设计。接到险情预警通知后，项目部快速启动防汛应急预案，在最短的时间内撤离了人员和物资设备，将损失降低到了最小。汛期一过，项目部又以最快的速度完成清淤复工工作，率先打响施工生产的第一炮。

　　厂房总装机容量2400兆瓦，主机间及上下游副厂房施工组织难点多，特别是大型垂直运输是解决厂房混凝土入仓及模板、材料运输的关键问题，也是厂房快速施工能否顺利进行的关键所在，由于受前期标段交面滞后影响，厂房土建标工程开工时间较合同开工时间滞后约五个半月，但业主单位要求首台机组发电目标不能改变，为此，只有解决好机械化布置这个技术性问题，才是确保施工进度顺利完成。项目部经过周密考虑、精心设计，并通过全体技术人员的共同实践下，梨园水电站垂直运输设备的合理布置，为厂房施工进度赢得了有利时机。

　　在前期主厂房结构施工过程中，为满足发电厂房大型施工设备布置要求，在前期基坑开挖时，在尾水渠EL1478米高程预留了16米宽岩坎作为 MQ1000门机行走轨道基础平台。待主厂房混凝土浇筑和MQ1000门机拆除完成后，进行尾水渠预留岩坎石方开挖。尾水渠预留岩坎石方开挖量约为2.5 万方，由于岩坎临空面距厂房结构混凝土面最近处仅为5米，为此，项目部在尾水渠预留岩坎石方爆破时采用控制性爆破技术，成立了控制爆破技术服务小组和质量控制QC小组，爆破振动监测成果表明，爆破时所有混凝土监测低于相关指标，确保了厂房混凝土及基础灌浆的质量安全。该“厂房尾水渠预留岩坎控制爆破质量控制”QC小组获公司2013年度QC发布一等奖、2014年度中国电力建设企业协会三等奖、河南省建筑业协会二等奖。

　　蜗壳底部阴角部位二期混凝土受蜗壳周围钢筋密集、机电埋件管路多、工作面狭窄等影响，阴角部位混凝土很难浇筑密实，项目部技术人员积极查阅国内类似工程资料，和设计单位沟通，最终采取以高流态自密实混凝土来浇筑该死角部位，为了将座环支墩顶部阴角部位浇筑密实，采用了预埋径向泵管和布置环向泵管的浇筑方法。经过4#机组二期混凝土施工实践证明，混凝土浇筑质量达到了预期的效果，该部位获业主单位样板工程荣誉称号。

　　厂房建设是梨园工区的标志性工程，也是业主、监理、设计各方高度关注的工程，通过项目部精心策划，合理调配施工资源，定期进行安全、质量大检查，从厂房各单元混凝土浇筑、底板钢筋制安、再到混凝土仓号的验收清理移交、模板架设拆除等都有专职技术和质检人员现场监督，做到发现问题随时解决，不拖欠、不滞后。

　　付出终会有收获。近八年的梨园建设，公司梨园项目部多次获得工程建设先进单位、质量先进单位、安全先进单位和连续三年获得样板工程称号，获得了参建各方的一致赞许，树立了公司在金沙江流域的良好品牌形象。