历经艰辛 横空出世 。旋挖钻机是一种适合于基础工程中成孔作业的施工机械，在90年代，属于高新、环保产品。1998年，徐工集团瞄上了这类刚刚进入中国市场的基础工程建设施工设备，成立了旋挖钻机技术攻关小组。在一年多时间里，这群桩工机械的“门外汉”,一改传统的“引进、消化、吸收再创新”的模式，通过自主研发，攻克了多项关键技术，开发出了具有国际先进水平的大型桩基础施工全新设备——KHU2000组合式钻孔机（是国内第一台自主研发的旋挖钻机），在徐工、乃至中国的基础施工机械发展史上写下了最浓墨重彩的一笔！
　　在随后的产品开发中，徐工又开展了智能旋挖钻机控制技术研究，并列入了国家“十五”863单机智能化项目。徐工开发的智能化旋挖钻机系列产品，推动了我国旋挖钻机产品的升级换代与产品结构调整的进程，拉开了国产旋挖钻机行业高速发展的序幕。
　　初期发展 相对缓慢。1999年徐工集团成功研发并生产了中国第一台具有自主知识产权旋挖钻机，参加徐工集团十年庆典，之后实现销售，打破国外垄断。2002年，国内首台智能化水平定向钻机在徐工研究院研发试制成功。然而，首批产品试制成功后，徐工实现产业化的步伐却放慢了。这里有多方面的原因：首先，当时行业规模小，产品价值太高，在国内难以迅速普及；其次，徐工拥有最全的工程机械产品线，而且大多数产品都在国内拥有着第一的市场占有率，旋挖钻机、水平定向钻机只是个新产品门类，暂时的市场需求量不大。就这样，旋挖钻机和水平定向钻机被淹没在徐工集团庞大的产品线里。从2002到2005年，这两项产品相继辗转于徐工混凝土厂、工程机械厂，每年的市场销量徘徊在10台左右。两项产品系列化以及市场开发都相对缓慢，致使徐工的基础工程机械产品始终处于边缘状态。
　　随着基础工程机械行业的发展，徐工集团看到产品的市场前景，2006年，集团从组织、职责和资源配置上进行重大调整，将旋挖钻机、水平定向钻机等新产品调整到徐工筑路机械有限公司。
　　时任筑路公司总经理的孔庆华同志接过了发展的接力棒，徐工旋挖钻机迎来了第一个发展期。这期间最振奋人心的一页，当属2007年12月XR280效力于青岛海湾大桥施工项目的优异表现。在投资90亿元的国家重点工程——山东青岛海湾大桥建设工地上，针对青岛海湾大桥复杂的地层结构特点和项目施工工艺要求，徐工集团与中交二公局联合攻关，开发出具有针对性、超强适应性和高度智能化的XR280旋挖钻机，并探索出一套先进的海上复杂地层钻孔灌注桩施工工艺。XR280钻机投入使用以来就以高技术、高效率、高可靠性获得业主认可，并创下国内旋挖钻机及施工工艺三项记录——海上作业钻孔直径、深度、最大桩群纪录。在此项目中，徐工XR280旋挖钻机完成大桥最关键的主桥墩2.5m直径深63m的桩群，创国内海上旋挖钻机最大直径桩群施工记录；创2米直径，88米深度国内施工记录；形成了极具推广价值的海上大直径旋挖钻施工工艺，是施工设备制造商和施工单位强强联合实现创新突破的典范。
　　二次助推 成功登顶。2009年12月，徐工集团高瞻远瞩，果断决策，将基础工程机械走专业化发展道路。从徐工筑路分离出来专业从事旋挖钻机、水平定向钻机等地下基础工程施工机械研发、生产、销售的徐工基础公司。2010年初集团经济工作会议上，王书记指出，成立新的徐工基础公司重点在发展桩工机械、非开挖机械等战略型产品，只能做大，不能做小；只能做快，不能做慢；只能做强，不能做弱，最重要的是在市场的表现。此后，徐工基础公司迎来了第二个黄金发展时期，专业化发展当年（2010年）即实现营业收入倍增，营业收入达到5.1亿元；2011年实现营业收入8.6亿元，水平定向钻位居行业第一，旋挖钻机一次性出口委内瑞拉70台、总价值为1.5亿元，快速占据行业出口领先地位。在这一时期，水平定向钻产品市场占有率达到了行业第一，旋挖钻产品占有率排名行业第二。
　　旋挖钻机在发展初期，主要是用于土层钻进施工的，对于岩石等复杂地层无能为力。2010年前，旋挖钻机主要市场在东北，因为东北的土层适合旋挖钻机施工。而云贵川等西南地区，地层复杂，尤其是基岩较多，一直是旋挖钻机的空白市场。在2011年，工程机械行业整体下滑，高铁减速、房产调控、银行银根紧缩，在艰难的背景之下，徐工基础公司确定“新兴市场谋上量、传统市场谋进位、空白市场谋策划”的营销战略，并且把地层复杂的西南、华南市场作为市场突破口。
　　2011年下半年，仅贵州市场孔总便亲临三次，并请于好善等行业专家到各个施工现场指导，解决入岩施工难题。通过半年的反复试验，不断公关，终于啃下了西南这块硬骨头。同时市场人员加以“工法促销售”，耐心地收集工程信息，与用户交流如何选机型、配钻具，帮助客户解决施工中的难题。在这样的层层渗透之下，2011年徐工基础西南区销量同比增长188.89%，收入同比增长228.29%，牢牢把握住了市场的主动权。2012年3月，公司在贵阳召开了现场专家座谈会，邀请30余名行业专家，研讨复杂地层施工工艺，并顺势打开了徐工的品牌影响力。在同行一片低迷时，基础公司打入了新的领域，徐工大吨位旋挖钻机达到了国际领先的地位，啃下了桩工行业复杂地层的施工难题这块“硬骨头”，将先进的施工工艺，引入了这片广袤的“天府之地”。并且带动了广西、福建、江西、海南四个地区的销售，实现了旋挖钻零的突破，并且实现从空白市场到主力市场的华丽转身。
　　市场的开拓还不仅仅停留在地层、地区上，更体现在“跨界创新”上。青海格尔木盆地上进行的基础工程机械群采卤工艺研究，在徐工基础的发展史上绝对具有里程碑式的意义，他是徐工以工法促销售的一次最具典型的重大战役。近年来随着资源开采市场需求的增大，对于卤渠挖掘取卤水的速度要求更高。传统的开渠工艺主要采用挖机施工，但对于30米以上深度的施工要求，挖机只能采用“阶梯式”层层加深挖渠工艺，挖掘工作量巨大，施工效率低。徐工基础敏锐地察觉到这个项目的重要性和背后蕴含的市场机遇，大胆提出“联合施工”的工法，摸索了一条旋挖钻机配合连续墙抓斗群采开渠的施工工艺，即使用旋挖钻机钻间隔孔，再使用连续墙抓斗切除孔孔之间的棱角，最终实现卤渠的贯通。此项工艺的实施扩大了徐工旋挖钻机的应用领域，创下了渠宽1.8米，渠深30-40米，长度40公里的辉煌成绩。并且创新性的淘汰了传统的盐矿采卤工艺，成倍的提升了效率，保障国家战略资源高效开采。
　　徐工基础对产品攻坚克难、持续改进；对市场深度挖掘，全方位布局国内、国际市场，多措并举，旋挖钻机在2013年市场占有率跃居国内第一，并持续领跑行业，成为名副其实的“老大”。