视线一：国内最大吨位连续墙液压抓斗XG600D成功下线

近日，公司自主研发的国内最大吨位连续墙液压抓斗XG600D成功下线，是目前国内最大吨位连续墙液压抓斗，也是国内成孔最深的连续墙产品。

该产品主要技术参数国内领先，产品配置、工作性能、施工效率、结构强度、安全保护、整机外观质量等在原有产品基础上全面升级。产品的最深成槽深度为105米，最大成槽厚度为1.5米，广泛应用于基坑围护、堤坝防渗、船坞围堰、轨道交通、城市基础建设等施工领域；尤其适用于1.2米至1.5米厚、对垂直度要求高、超深地层及较硬等工况施工。

近几年来，随着国内连续墙施工工艺的逐渐成熟，连续墙液压抓斗需求也日益旺盛，尤其是大吨位连续墙液压抓斗需求量占据整个市场需求量的70%以上。徐工XG600D连续墙液压抓斗的成功下线，为徐工决胜连续墙施工设备市场打下坚实的基础。

视线二：首台最大型号掘进机攻坚大连隧道施工 

继徐工八台掘进机批量销往云南广受关注后，新年伊始，徐工掘进机再传喜讯，徐工首台最大型号掘进机EBZ320于大连市区穿山隧道工程破土开工，为隧道施工又添浓重一笔。 

徐工EBZ320是适合煤矿全岩巷施工及隧道掘进的重型全岩悬臂式掘进机，主要针对大型巷道、硬岩施工及隧道掘进开发，注重整机可靠性、安全性及拆装方便性，配备远程遥控、切割机构防撞监测等安全防护功能，提高了整机智能控制水平。在穿山隧道工程开工仪式上，徐工EBZ320机器凭借稳定性好、安全可靠、破岩能力强赢得了广泛好评。

徐工基础公司此款大型掘进机是在利用基础工程机械领域积累的设计经验的基础上，对传统煤机产品进行改进升级，在液压传动、截割头排布、整机减震等方面取得的突破性成果。经过改进，成功应用于公路隧道施工领域，解决了该领域由于炮采挖掘或盾构施工带来的高危险性和高成本，填补了行业空白，是国内首创，也具有世界开创性意义。                              

 视线三：荣获两项企业管理现代化创新成果大奖

新近，集团多个项目荣获省级以上管理创新奖。新年伊始，喜讯再传，徐工基础公司荣获两项企业管理现代化创新成果大奖，

徐工基础公司《工程机械企业专业化战略管理体系建设》荣获第二十届国家级管理创新成果二等奖，是继2012年徐工集团《基于经营魔方的管控体系建设》获国家一等奖后，又一次斩获国家重量级管理创新奖项；《装备制造企业基于一体化理论的“四位一体”管理体系构建与实施》喜获第二十届江苏省企业管理现代化创新成果一等奖。

专业化发展战略管理体系的构建使徐工基础公司成为徐工集团新的利润增长点，带动了行业上下游的规模增长，先进、高效、安全、环保的施工工艺，引领了桩工及非开挖行业的可持续增长及稳定发展，为其他工程机械企业的快速发展提供了有益的借鉴。 

视线四：水平定向钻暖春增值服务专列首发启动 

3月8日，徐工基础公司举行了水平定向钻暖春增值服务专列徐州站首发仪式，打响了“全程无忧”超值服务的发令枪。

徐工基础公司今年加大服务投入，探索新的服务模式，建立信息管理系统，统一客户信息平台，聚焦客户产品咨询、报修、投诉、技术支持等业务，打造“一站式”服务流程，建立由单一维修服务到全过程的“360”超值服务模式。此次服务专列从徐州首发后率先抵达销量突出的浙沪苏鲁豫皖区域，并逐步辐射全国各地。服务分队将进行全年不间断的客户走访，解决设备问题，收集客户意见，完善备件点建设。

徐工连续三年稳居非开挖行业第一，作为非开挖行业的领军企业，徐工基础秉承满足用户超值需求的宗旨，通过完善的售前、售中、售后服务，让客户满意，进而使之成为行业的首选。                         

 视线五：大吨位旋挖钻机独领风骚

在高铁项目纷纷下马的大环境下，徐工大吨位旋挖钻机以强劲的入岩能力，引领旋挖钻机产业向南方硬地层工民建扩展，取得了XR280以上大吨位旋挖钻机60%以上的市场占有率，稳居行业第一。从自主研发、艰难起步到全面覆盖南方以及华东、华北与西北地区市场，徐工基础成为引领桩工行业进入大吨位新时代。

 抢抓机遇：精准定位 后来居上

早期的旋挖钻机，主要是用于较软的土层钻进施工，对于岩石等复杂地层无能为力。2010年前，旋挖钻机主要市场在东北。而云贵川等西南地区，地层复杂，尤其是基岩较多，一直是旋挖钻机的空白市场。2011年，工程机械行业整体下滑，高铁减速、房产调控、银根紧缩的艰难背景下，徐工基础公司确定“新兴市场谋上量、传统市场谋进位、空白市场谋策划”的营销战略，并且把地层复杂的西南作为市场突破口。通过深入的市场调研，营销重点放在了西南地区房建桩市场。凭借精准的定位以及产品较高的性价比，同时加以“工法促销售”的营销战略，与用户交流如何选机型、配钻具，帮助客户解决施工中的难题，徐工旋挖钻机很快崭露头角，受到用户好评，吸引了越来越多的房建桩大客户。使徐工基础2011年在西南区销量同比增长188.89%，收入同比增长228.29%，牢牢把握住了市场的主动权。仅仅两年的时间，徐工就打破了在西南、华南地区三一、中联、南车三分天下的局面，取得了国内XR280以上大吨位旋挖钻机60%以上的市场占有率。

 跨界创新：产品联合  工法促销

市场的开拓还不仅仅停留在地层、地区上，更体现在“跨界创新”上。青海格尔木盆地上进行的基础工程机械群采卤工艺研究，在徐工基础的发展史上绝对具有里程碑式的意义，是徐工以工法促销售的一次最具典型的重大战役。我国青海省钾肥资源丰富，钾肥储存在地下卤水中。近年来随着资源开采市场需求的增大，对于卤渠挖掘取卤水的速度要求更高。传统的开渠工艺主要采用挖机施工，但对于30米以上深度的施工要求，挖机只能采用“阶梯式”层层加深挖渠工艺，挖掘工作量巨大，施工效率低。徐工基础敏锐地察觉到这个项目的重要性和背后蕴含的市场商机，大胆提出“联合施工”的工法，探索出一条旋挖钻机配合连续墙抓斗群采开渠的施工工艺，即使用旋挖钻机钻间隔孔，再使用连续墙抓斗切除孔孔之间的棱角，最终实现卤渠的贯通。此项工艺的实施扩大了徐工旋挖钻机的应用领域，创下了渠宽1.8米，渠深30-40米，长度40公里的辉煌成绩，一举销售6台徐工XR360旋挖钻机等产品。并且创新性的淘汰了传统的盐矿采卤工艺，成倍的提升了效率，保障国家战略资源高效开采。

 脱颖而出：攻坚克难 持续改进

2010年6月，徐工第一台XR360旋挖钻机发往西峡高速公路段的河南桃花峪桥梁施工现场，首战中的挑战接踵而至：卷扬出现咬绳情况、整机稳定性不强，徐工基础创造性地解决了多项关键技术：采用单排绳主卷扬结构、优化变幅机构，采用动臂与三架铰点与倾缸下铰点共点的形式，增大了倾缸力臂提高了钻桅状态的起升性能，并以孔径2米、深度超过105米的成绩创下了当时国产钻机施工的新记录。

以此台XR360为基础，徐工基础当年推出了XRS670、XRS680、XRS1050、XR280D、XR220D等全新产品，开始了D系列产品研发。徐工“全新D系列旋挖钻机”完成全系列研发后，成功推向市场，巩固了徐工大吨位旋挖钻机在行业中的牢固地位。2011年成功开发出亚洲最大吨位自制底盘旋挖钻机——XR460，解决了目前旋挖钻机在硬岩地层钻进中进尺靠磨、截齿消耗量大、工作效率低、经济效益差的几大难题，技术先进可靠。目前正在进行产品研发的统型工作，提高标准化、通用化、模块化“三化”水平。

 独占鳌头：资源保障 只争朝夕

决战在市场、决胜在现场。面对市场需求的“爆发式”增长，产品资源保证尤为关键。在寸土寸金的情况下，徐工基础优化生产管理流程和制度，追求“柔性”的生产经营制造，不断缩短产品的生产周期，并发展第三方物流，扩大外部储存量缩减仓库面积。

为保证发车资源，徐工基础与供应商沟通、协商，确保了进口件供应；寻找供应商的瓶颈点，找出问题，进行优势互补；自主研发旋挖钻机试验台并投入使用，极大提升了调试的工作效率，减少了工人的劳动强度，也保障了产品质量；帮助供应商寻找、引进技能水平高的工人，提高涂装质量和效率；准备应急方案，紧急情况出现时有快速的反应机制。在场地、人员没有增加的情况下，公司实现了产量翻番，为市场提供了充足的资源保障。

将“桩工与非开挖机械做成全球数一数二产品”，徐工集团董事长对徐工基础的高要求,必将成为徐工基础向世界级进军的强大动力。

责任编辑：吴越